蚌埠数控加工设备供应商(蚌埠数控车床加工)

蚌埠数控加工设备供应商（蚌埠数控车床加工）详解

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控车床

2. 设备型号：CK6136

3. 设备简介：

CK6136数控车床是蚌埠数控加工设备供应商的一款高性能、高精度、高效率的数控车床。该设备采用全封闭防护设计，能够有效保障操作人员的安全。设备具备以下特点：

（1）高精度：采用精密导轨和滚珠丝杠，确保加工精度达到±0.005mm。

（2）高效率：配备高性能伺服电机和先进的控制系统，加工效率提高30%以上。

（3）操作简便：采用触摸屏操作界面，操作简单易懂，降低操作难度。

（4）适用范围广：适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。

二、帮助用户

1. 了解数控车床的原理及操作方法

数控车床是利用计算机控制，自动完成零件加工的设备。用户在操作数控车床时，需了解以下内容：

（1）数控编程：通过编写程序，控制数控车床进行加工。

（2）操作步骤：熟悉操作面板，掌握机床的基本操作。

（3）安全注意事项：确保操作安全，避免发生意外。

2. 选择合适的数控车床型号

根据加工需求，选择合适的数控车床型号。以下为CK6136数控车床的适用范围：

（1）加工尺寸：Φ360mm×1000mm。

（2）加工材料：碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁等。

（3）加工精度：±0.005mm。

3. 数控车床的维护与保养

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）保持机床清洁，定期清理机床内部及外部灰尘。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑效果。

（4）定期检查电气系统，确保电气元件正常工作。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批Φ500mm的轴类零件，原加工设备为普通车床，加工效率低，精度差。采用CK6136数控车床后，加工效率提高30%，精度达到±0.005mm。

2. 案例二：某企业加工一批Φ300mm的盘类零件，原加工设备为普通车床，加工过程中易出现变形。采用CK6136数控车床后，零件加工过程中变形问题得到有效解决。

3. 案例三：某企业加工一批Φ400mm的套类零件，原加工设备为普通车床，加工过程中易出现尺寸偏差。采用CK6136数控车床后，零件尺寸偏差控制在±0.005mm以内。

4. 案例四：某企业加工一批Φ450mm的轴类零件，原加工设备为普通车床，加工过程中易出现断刀现象。采用CK6136数控车床后，加工过程中断刀现象得到有效解决。

5. 案例五：某企业加工一批Φ350mm的盘类零件，原加工设备为普通车床，加工过程中易出现表面粗糙度不均匀。采用CK6136数控车床后，零件表面粗糙度达到Ra0.8μm。

四、常见问题问答

1. 问题：CK6136数控车床的加工精度如何？

回答：CK6136数控车床的加工精度达到±0.005mm，能够满足大多数零件的加工需求。

2. 问题：CK6136数控车床的适用范围有哪些？

回答：CK6136数控车床适用于Φ360mm×1000mm以内的轴类、盘类、套类等零件的加工。

3. 问题：CK6136数控车床的操作难度如何？

回答：CK6136数控车床采用触摸屏操作界面，操作简单易懂，降低操作难度。

4. 问题：CK6136数控车床的维护与保养需要注意哪些方面？

回答：CK6136数控车床的维护与保养需要注意定期检查各部件磨损情况、保持机床清洁、检查润滑系统和电气系统等。

5. 问题：CK6136数控车床的加工效率如何？

回答：CK6136数控车床的加工效率提高30%以上，能够有效提高生产效率。