钻攻中心生产厂家(钻攻中心价格)

钻攻中心，作为现代加工制造业中不可或缺的设备，其高效、精准的加工性能受到了广大用户的青睐。本文将从钻攻中心的型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面，为用户提供全面、专业的知识。

一、钻攻中心型号详解

1. XH7150型钻攻中心

XH7150型钻攻中心是一款高性能、高精度的加工设备，适用于各种金属、非金属材料的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围广：XH7150型钻攻中心可加工直径为φ10mm～φ100mm的孔，以及φ10mm～φ80mm的槽。

（2）加工精度高：该型号设备采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨，加工精度可达±0.005mm。

（3）加工速度快：XH7150型钻攻中心采用高速主轴、高速伺服电机，加工速度可达6000r/min。

（4）自动化程度高：该型号设备具备自动换刀、自动夹紧等功能，提高了生产效率。

2. XH8200型钻攻中心

XH8200型钻攻中心是一款大型钻攻中心，适用于加工大型、复杂零件。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围大：XH8200型钻攻中心可加工直径为φ20mm～φ160mm的孔，以及φ20mm～φ120mm的槽。

（2）加工精度高：该型号设备采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨，加工精度可达±0.005mm。

（3）加工速度快：XH8200型钻攻中心采用高速主轴、高速伺服电机，加工速度可达8000r/min。

（4）自动化程度高：该型号设备具备自动换刀、自动夹紧等功能，提高了生产效率。

二、操作指南

1. 安装与调试

（1）安装设备：按照设备说明书，将钻攻中心安装到工作台上，确保设备水平。

（2）调试设备：启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否正常。

2. 加工参数设置

（1）选择合适的刀具：根据加工材料、加工要求，选择合适的刀具。

（2）设置加工参数：包括主轴转速、进给速度、切削深度等。

3. 加工操作

（1）装夹工件：将工件装夹在夹具上，确保工件固定牢固。

（2）启动设备：按下启动按钮，进行加工。

（3）监控加工过程：观察加工过程，确保加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度问题

问题描述：某企业使用XH7150型钻攻中心加工孔，发现加工精度不稳定，孔径偏差较大。

分析：经检查，发现加工过程中，刀具磨损严重，导致加工精度下降。建议更换新刀具，并定期检查刀具磨损情况。

2. 案例二：加工速度问题

问题描述：某企业使用XH8200型钻攻中心加工大型零件，发现加工速度较慢。

分析：经检查，发现加工过程中，主轴转速设置较低。建议根据加工要求，适当提高主轴转速，以提高加工速度。

3. 案例三：加工振动问题

问题描述：某企业使用XH7150型钻攻中心加工薄壁零件，发现加工过程中出现振动现象。

分析：经检查，发现加工过程中，工件夹具固定不牢固，导致加工振动。建议加强工件夹具的固定，减少加工振动。

4. 案例四：加工断刀问题

问题描述：某企业使用XH8200型钻攻中心加工硬质合金材料，发现加工过程中频繁出现断刀现象。

分析：经检查，发现加工过程中，刀具选择不当，导致刀具断裂。建议根据加工材料，选择合适的刀具，以减少断刀现象。

5. 案例五：加工表面质量问题

问题描述：某企业使用XH7150型钻攻中心加工零件，发现加工表面存在划痕。

分析：经检查，发现加工过程中，刀具与工件接触不良，导致表面划痕。建议调整刀具位置，确保刀具与工件接触良好。

四、常见问题解答

1. 问题一：钻攻中心加工精度如何保证？

解答：保证钻攻中心加工精度，需从以下几个方面入手：选择合适的刀具、设置合理的加工参数、加强设备维护保养。

2. 问题二：钻攻中心加工速度如何提高？

解答：提高钻攻中心加工速度，需从以下几个方面入手：提高主轴转速、选择合适的刀具、优化加工路径。

3. 问题三：钻攻中心加工过程中出现振动怎么办？

解答：出现振动现象，需检查工件夹具是否固定牢固，调整刀具位置，确保刀具与工件接触良好。

4. 问题四：钻攻中心加工过程中出现断刀怎么办？

解答：出现断刀现象，需检查刀具选择是否合适，定期检查刀具磨损情况，更换新刀具。

5. 问题五：钻攻中心加工表面质量如何提高？

解答：提高加工表面质量，需从以下几个方面入手：选择合适的刀具、优化加工参数、加强设备维护保养。