兴义数控钻攻中心(数控钻工中心)

兴义数控钻攻中心（数控钻工中心）是一种集钻、铣、攻丝于一体的数控机床，具有高效、精准、可靠等特点。本文将从设备型号、操作方法、常见问题等方面进行详细讲解，以帮助用户更好地了解和使用兴义数控钻攻中心。

一、设备型号详解

1. XG-800型数控钻攻中心

XG-800型数控钻攻中心是兴义数控钻攻中心系列中的中端产品，适用于中小型机械加工企业。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工尺寸为Φ800mm×500mm，适用于各种小型零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速可达12000r/min，满足多种加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为60m/min、60m/min、40m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，操作简单，易学易用。

2. XG-1200型数控钻攻中心

XG-1200型数控钻攻中心是兴义数控钻攻中心系列中的高端产品，适用于大型机械加工企业。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工尺寸为Φ1200mm×600mm，适用于大型零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速可达12000r/min，满足多种加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为80m/min、80m/min、60m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，操作简单，易学易用。

二、操作方法

1. 设备开机

（1）接通电源，打开机床电源开关。

（2）检查机床各部分是否正常，如导轨、丝杠、刀具等。

（3）启动数控系统，进入操作界面。

2. 加工准备

（1）根据加工图纸，设置加工参数，如刀具参数、加工路径等。

（2）安装刀具，调整刀具长度。

（3）安装工件，调整工件位置。

3. 加工过程

（1）启动主轴，调整转速。

（2）启动进给，进行加工。

（3）监控加工过程，及时调整加工参数。

4. 加工结束

（1）停止进给，关闭主轴。

（2）取出工件，检查加工质量。

（3）清理机床，关闭电源。

三、案例分析

1. 案例一：XG-800型数控钻攻中心加工小型轴类零件

问题：加工过程中，轴类零件表面出现划痕。

分析：可能是刀具磨损严重，或者加工参数设置不当。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数。

2. 案例二：XG-1200型数控钻攻中心加工大型法兰盘

问题：加工过程中，法兰盘表面出现毛刺。

分析：可能是刀具刃口磨损，或者加工路径不合理。

解决方案：更换新刀具，优化加工路径。

3. 案例三：XG-800型数控钻攻中心加工精密齿轮

问题：加工过程中，齿轮精度不稳定。

分析：可能是刀具跳动，或者加工参数设置不当。

解决方案：检查刀具跳动，调整加工参数。

4. 案例四：XG-1200型数控钻攻中心加工复杂模具

问题：加工过程中，模具表面出现裂纹。

分析：可能是刀具选用不当，或者加工参数设置不合理。

解决方案：更换合适刀具，调整加工参数。

5. 案例五：XG-800型数控钻攻中心加工高精度工件

问题：加工过程中，工件表面出现凹凸不平。

分析：可能是刀具磨损，或者加工参数设置不当。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数。

四、常见问题问答

1. 问：XG-800型数控钻攻中心的主轴转速是多少？

答：XG-800型数控钻攻中心的主轴转速最高可达12000r/min。

2. 问：XG-1200型数控钻攻中心的加工范围是多少？

答：XG-1200型数控钻攻中心的加工范围最大为Φ1200mm×600mm。

3. 问：XG-800型数控钻攻中心的控制系统是什么？

答：XG-800型数控钻攻中心采用先进的数控系统，操作简单，易学易用。

4. 问：如何调整XG-1200型数控钻攻中心的加工参数？

答：进入数控系统，选择相应的加工参数进行调整。

5. 问：XG-800型数控钻攻中心加工过程中，如何检查刀具跳动？

答：在加工过程中，观察刀具在加工过程中的运动轨迹，如出现跳动，则需调整刀具。