专用机床,顾名思义,是指针对特定加工对象、特定加工工艺和要求而专门设计和制造的机床。它具有高效、精密、自动化等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、冶金、模具等行业。那么,专用机床有哪些别称呢?以下将从不同角度进行详细介绍。
一、按加工对象分类
1. 车床类
(1)镗床:主要用于加工轴类、盘类等零件的内孔,具有高精度、高效率的特点。
(2)铣床:主要用于加工平面、曲面、槽、齿轮等零件,分为立式铣床和卧式铣床。
(3)磨床:主要用于加工各种高精度、高光洁度的零件,分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等。
(4)数控车床:集成了计算机数控技术,具有自动化程度高、加工精度高等特点。
2. 钻床类
(1)立钻:主要用于加工孔径较小的孔,分为立式钻床和卧式钻床。
(2)摇臂钻床:适用于加工大孔径、长孔径的零件。
(3)数控钻床:具有自动化程度高、加工精度高等特点。
3. 镗削类
(1)镗杆式镗床:主要用于加工大孔径、长孔径的零件。
(2)镗套式镗床:适用于加工孔径较小的零件。
4. 磨削类
(1)内圆磨床:主要用于加工孔径较小的内孔。
(2)外圆磨床:主要用于加工外圆、外锥面等。
(3)平面磨床:主要用于加工平面、曲面等。
二、按加工工艺分类
1. 车削类
(1)数控车床:适用于复杂、高精度零件的车削加工。
(2)高精度车床:适用于加工精密、高光洁度的零件。
2. 铣削类
(1)数控铣床:适用于复杂、高精度零件的铣削加工。
(2)高精度铣床:适用于加工精密、高光洁度的零件。
3. 镗削类
(1)数控镗床:适用于复杂、高精度零件的镗削加工。
(2)高精度镗床:适用于加工精密、高光洁度的零件。
4. 磨削类
(1)数控磨床:适用于复杂、高精度零件的磨削加工。
(2)高精度磨床:适用于加工精密、高光洁度的零件。
三、按自动化程度分类
1. 通用机床:适用于多种加工工艺和加工对象,自动化程度较低。
2. 数控机床:具有高自动化程度,可实现加工过程的自动化、智能化。
3. 自动化专用机床:针对特定加工对象和工艺,具有高度自动化、高效率的特点。
4. 机器人机床:结合机器人技术,实现加工过程的自动化、智能化。
四、其他别称
1. 特种机床:指具有特殊加工功能或特殊结构的机床。
2. 高速加工机床:指加工速度较高的机床,如高速车床、高速铣床等。
3. 智能机床:指集成了人工智能、物联网等技术的机床,具有智能化、自适应等特点。
专用机床的别称繁多,从不同角度进行分类,有助于我们更好地了解和选择适合的机床。在实际生产过程中,应根据加工对象、加工工艺、自动化程度等因素,选择合适的专用机床,以提高生产效率、保证产品质量。
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