数控刀具模具加工参数(数控刀具参数表)

一、数控刀具模具加工参数概述

数控刀具模具加工是指利用数控机床进行模具加工的一种生产方式。在这个过程中，数控刀具模具加工参数的选择对于加工质量、效率和成本都有着重要的影响。本文将从数控刀具模具加工参数的概述、重要性、选择原则及案例分析等方面进行详细介绍。

1. 数控刀具模具加工参数概述

数控刀具模具加工参数主要包括以下几个方面：

（1）刀具参数：包括刀具的几何参数、切削参数和工艺参数。几何参数包括刀具的前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角等；切削参数包括切削速度、进给量、切削深度等；工艺参数包括切削液的选用、冷却方式、切削温度等。

（2）工件参数：包括工件的材料、硬度、形状、尺寸等。

（3）机床参数：包括机床的加工能力、精度、稳定性等。

（4）环境参数：包括温度、湿度、空气质量等。

2. 数控刀具模具加工参数的重要性

数控刀具模具加工参数的选择对加工质量、效率和成本具有以下重要影响：

（1）加工质量：合适的参数可以保证加工表面质量、尺寸精度和形状精度。

（2）加工效率：合理的参数可以提高加工速度，降低生产成本。

（3）刀具寿命：适当的参数可以延长刀具使用寿命，减少刀具更换频率。

（4）设备磨损：合适的参数可以降低机床、刀具等设备的磨损，延长使用寿命。

3. 数控刀具模具加工参数选择原则

（1）根据工件材料、硬度、形状、尺寸等参数选择合适的刀具和切削参数。

（2）根据机床加工能力、精度、稳定性等参数选择合适的机床参数。

（3）综合考虑加工质量、效率、成本等因素，选择最优的加工参数。

4. 案例分析

案例一：某企业生产的铝合金模具，材料为6063铝合金，硬度为HRC35，尺寸为500mm×400mm×200mm。在加工过程中，由于刀具参数选择不合理，导致加工表面出现波纹、划伤等缺陷。

分析：刀具几何参数选择不当，刀具前角、后角过大，导致切削力增加，加工表面产生波纹。切削参数选择不合理，切削速度过高，进给量过大，使刀具磨损加剧，加工表面出现划伤。

改进措施：调整刀具几何参数，减小前角、后角；降低切削速度，减小进给量，提高加工质量。

案例二：某企业生产的碳钢模具，材料为45号钢，硬度为HRC55，尺寸为800mm×600mm×300mm。在加工过程中，由于机床参数选择不当，导致加工表面出现尺寸超差、形状误差等缺陷。

分析：机床精度不足，加工中心定位精度不高，导致加工表面出现尺寸超差。机床稳定性较差，在高速切削过程中，机床振动加剧，使加工表面出现形状误差。

改进措施：更换精度更高的机床，提高加工中心定位精度；加强机床维护保养，提高机床稳定性。

案例三：某企业生产的塑料模具，材料为ABS，硬度为HDC15，尺寸为600mm×500mm×250mm。在加工过程中，由于切削液选用不当，导致刀具磨损加剧，加工表面出现划伤。

分析：切削液选用不当，润滑性差，无法有效降低切削温度，导致刀具磨损加剧。切削液冷却效果差，使加工表面温度过高，加剧刀具磨损。

改进措施：选用具有良好润滑性和冷却效果的切削液，降低切削温度，减少刀具磨损。

案例四：某企业生产的铜合金模具，材料为H68铜合金，硬度为HDC35，尺寸为800mm×600mm×300mm。在加工过程中，由于加工中心定位精度不高，导致加工表面出现尺寸超差、形状误差等缺陷。

分析：加工中心定位精度不高，导致加工表面出现尺寸超差、形状误差。加工中心运动部件磨损严重，加剧了误差的产生。

改进措施：更换精度更高的加工中心，提高加工中心定位精度；加强加工中心维护保养，减少磨损。

案例五：某企业生产的钢铁模具，材料为Q235钢，硬度为HDC30，尺寸为1000mm×800mm×500mm。在加工过程中，由于切削参数选择不合理，导致加工表面出现波纹、划伤等缺陷。

分析：切削参数选择不当，切削速度过高，进给量过大，使刀具磨损加剧，加工表面产生波纹。切削温度过高，加剧刀具磨损，使加工表面出现划伤。

改进措施：调整切削参数，降低切削速度，减小进给量，提高加工质量。

二、数控刀具模具加工参数常见问题问答

1. 问：数控刀具模具加工参数对加工质量有什么影响？

答：数控刀具模具加工参数对加工质量有着重要影响，合适的参数可以保证加工表面质量、尺寸精度和形状精度。

2. 问：如何根据工件材料选择合适的刀具参数？

答：根据工件材料的硬度、韧性等特性，选择具有相应切削性能的刀具。例如，硬质合金刀具适用于加工硬度较高的材料，高速钢刀具适用于加工韧性较高的材料。

3. 问：如何根据机床参数选择合适的切削参数？

答：根据机床的加工能力、精度、稳定性等参数，选择合适的切削速度、进给量和切削深度等切削参数。

4. 问：如何根据切削液选择合适的切削参数？

答：根据切削液的润滑性、冷却效果等特性，选择具有良好润滑性和冷却效果的切削液。

5. 问：如何保证数控刀具模具加工参数的准确性？

答：在加工过程中，应密切关注加工参数的变化，及时调整参数，确保加工质量和效率。加强刀具、机床等设备的维护保养，提高加工设备的精度和稳定性。