带齿轮数控车床型号(齿轮数控编程实例详解)

带齿轮数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，在现代制造业中扮演着重要角色。本文将从带齿轮数控车床的型号介绍、齿轮数控编程实例详解两个方面进行阐述。

一、带齿轮数控车床型号

1. 型号分类

带齿轮数控车床根据加工范围、精度、功能等不同特点，可分为多种型号。以下列举几种常见的带齿轮数控车床型号：

（1）CNC6120型：适用于加工直径在$630mm$以下的轴类、盘类零件。

（2）CNC6140型：适用于加工直径在$400mm$以下的轴类、盘类零件。

（3）CNC6150型：适用于加工直径在$500mm$以下的轴类、盘类零件。

（4）CNC6160型：适用于加工直径在$600mm$以下的轴类、盘类零件。

2. 型号特点

（1）高精度：带齿轮数控车床采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件，确保加工精度。

（2）高效率：数控系统具有快速响应、精确控制等特点，提高加工效率。

（3）多功能：部分型号具备车、铣、钻、镗等多种加工功能，满足不同加工需求。

（4）易操作：数控系统操作界面友好，易于学习和使用。

二、齿轮数控编程实例详解

1. 齿轮加工原理

齿轮加工是带齿轮数控车床的重要应用之一。齿轮加工原理主要包括以下步骤：

（1）确定齿轮参数：包括模数、齿数、压力角等。

（2）绘制齿轮轮廓：根据齿轮参数，绘制齿轮轮廓曲线。

（3）编程：将齿轮轮廓曲线转化为数控代码，实现齿轮加工。

2. 齿轮数控编程实例

以下以CNC6120型带齿轮数控车床为例，介绍齿轮数控编程实例。

（1）确定齿轮参数：假设齿轮模数为2，齿数为20，压力角为20°。

（2）绘制齿轮轮廓：根据齿轮参数，绘制齿轮轮廓曲线。

（3）编程：

①编写程序头：O1000

②设置刀具参数：T0101

③设置工件坐标系：G90 G54

④设置进给速度：F100

⑤设置主轴转速：S500

⑥编写程序体：

A. 编写粗车外圆程序：

G0 X0 Z0

G96 S500 M3

G98 G71 X100 Z-50 R5

G70 X100 Z-50

B. 编写精车外圆程序：

G0 X0 Z0

G96 S500 M3

G98 G71 X100 Z-50 R5

G70 X100 Z-50

C. 编写粗车齿槽程序：

G0 X0 Z0

G96 S500 M3

G98 G71 X-50 Z-50 R5

G70 X-50 Z-50

D. 编写精车齿槽程序：

G0 X0 Z0

G96 S500 M3

G98 G71 X-50 Z-50 R5

G70 X-50 Z-50

E. 编写倒角程序：

G0 X0 Z0

G96 S500 M3

G98 G71 X-50 Z-50 R5

G70 X-50 Z-50

F. 编写退刀程序：

G0 X0 Z0

G97 M5

G0 Z0

G28 G91 Z0

G28 G91 X0

（4）程序校验：将编写好的程序输入数控车床，进行校验，确保程序正确。

（5）加工：根据程序进行齿轮加工。

通过以上齿轮数控编程实例，可以看出，带齿轮数控车床在齿轮加工方面具有很高的应用价值。在实际生产中，根据不同的齿轮参数和加工要求，编写相应的数控程序，实现齿轮的高精度、高效率加工。