日本兄弟钻攻中心小孔加工(兄弟钻攻中心参数)详解
一、兄弟钻攻中心型号详解
1. BX-810C
BX-810C是日本兄弟公司推出的一款高性能的钻攻中心,具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工直径为80mm,最大加工长度为1000mm。
(2)主轴转速:最高转速为8000r/min,可实现高速、高精度的加工。
(3)X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为500mm、400mm、400mm,可满足多种加工需求。
(4)控制系统:采用日本兄弟自主研发的数控系统,操作简便,性能稳定。
(5)加工精度:加工精度达到±0.005mm,确保加工质量。
2. BX-530C
BX-530C是日本兄弟公司推出的一款中高端钻攻中心,具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工直径为50mm,最大加工长度为300mm。
(2)主轴转速:最高转速为6000r/min,适合加工中小型零件。
(3)X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为300mm、300mm、200mm,适应各种加工需求。
(4)控制系统:采用日本兄弟自主研发的数控系统,操作简便,性能稳定。
(5)加工精度:加工精度达到±0.005mm,确保加工质量。
3. BX-420C
BX-420C是日本兄弟公司推出的一款入门级钻攻中心,具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工直径为40mm,最大加工长度为250mm。
(2)主轴转速:最高转速为4000r/min,适合加工小型零件。
(3)X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为200mm、200mm、200mm,适应各种加工需求。
(4)控制系统:采用日本兄弟自主研发的数控系统,操作简便,性能稳定。
(5)加工精度:加工精度达到±0.01mm,满足一般加工需求。
二、兄弟钻攻中心参数详解
1. 主轴参数
(1)主轴最高转速:8000r/min、6000r/min、4000r/min。
(2)主轴冷却方式:水冷。
(3)主轴锥度:BT40。
(4)主轴电机功率:3.0kW、2.2kW、1.5kW。
2. X、Y、Z轴参数
(1)X轴行程:500mm、300mm、200mm。
(2)Y轴行程:400mm、300mm、200mm。
(3)Z轴行程:400mm、200mm、200mm。
(4)快速移动速度:30m/min。
(5)定位精度:±0.005mm。
3. 刀具参数
(1)刀具数量:最大可装刀具数量为24把。
(2)刀具夹头:HSK-E32、HSK-C40。
(3)刀具夹紧力:最大夹紧力为30kN。
(4)刀具更换时间:约5秒。
三、兄弟钻攻中心小孔加工案例分析
1. 案例一:汽车零部件加工
某汽车零部件企业采用BX-810C钻攻中心加工汽车发动机缸盖,加工过程中遇到以下问题:
(1)加工过程中,小孔位置偏差较大。
(2)加工过程中,小孔表面粗糙度较高。
分析:BX-810C钻攻中心定位精度较高,但加工过程中,刀具与工件的相对位置误差较大,导致小孔位置偏差。刀具选用不当,导致小孔表面粗糙度较高。
解决方案:优化刀具选用,调整刀具与工件的相对位置,提高加工精度。
2. 案例二:医疗器械加工
某医疗器械企业采用BX-530C钻攻中心加工医疗器械零部件,加工过程中遇到以下问题:
(1)加工过程中,小孔尺寸不稳定。
(2)加工过程中,小孔表面出现划痕。
分析:BX-530C钻攻中心加工精度较高,但加工过程中,刀具与工件的相对位置误差较大,导致小孔尺寸不稳定。刀具选用不当,导致小孔表面出现划痕。
解决方案:优化刀具选用,调整刀具与工件的相对位置,提高加工精度。
3. 案例三:航空航天零部件加工
某航空航天企业采用BX-420C钻攻中心加工航空航天零部件,加工过程中遇到以下问题:
(1)加工过程中,小孔位置偏差较大。
(2)加工过程中,小孔表面出现裂纹。
分析:BX-420C钻攻中心加工精度较低,但加工过程中,刀具与工件的相对位置误差较大,导致小孔位置偏差。刀具选用不当,导致小孔表面出现裂纹。
解决方案:优化刀具选用,调整刀具与工件的相对位置,提高加工精度。
4. 案例四:精密模具加工
某精密模具企业采用BX-810C钻攻中心加工精密模具,加工过程中遇到以下问题:
(1)加工过程中,小孔尺寸精度较低。
(2)加工过程中,小孔表面出现毛刺。
分析:BX-810C钻攻中心加工精度较高,但加工过程中,刀具选用不当,导致小孔尺寸精度较低。刀具选用不当,导致小孔表面出现毛刺。
解决方案:优化刀具选用,调整刀具与工件的相对位置,提高加工精度。
5. 案例五:电子元器件加工
某电子元器件企业采用BX-530C钻攻中心加工电子元器件,加工过程中遇到以下问题:
(1)加工过程中,小孔位置偏差较大。
(2)加工过程中,小孔表面出现划痕。
分析:BX-530C钻攻中心加工精度较高,但加工过程中,刀具与工件的相对位置误差较大,导致小孔位置偏差。刀具选用不当,导致小孔表面出现划痕。
解决方案:优化刀具选用,调整刀具与工件的相对位置,提高加工精度。
四、常见问题问答
1. 问题:BX-810C钻攻中心的主轴转速是多少?
答案:BX-810C钻攻中心的主轴转速最高为8000r/min。
2. 问题:BX-530C钻攻中心的X、Y、Z轴行程分别是多少?
答案:BX-530C钻攻中心的X、Y、Z轴行程分别为300mm、300mm、200mm。
3. 问题:BX-420C钻攻中心的加工精度是多少?
答案:BX-420C钻攻中心的加工精度达到±0.01mm。
4. 问题:BX-810C钻攻中心的刀具夹头是什么?
答案:BX-810C钻攻中心的刀具夹头为HSK-E32。
5. 问题:BX-530C钻攻中心的刀具更换时间是多少?
答案:BX-530C钻攻中心的刀具更换时间约5秒。
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