数控车床测头用什么型号(数控车床探头)

数控车床在精密加工领域扮演着至关重要的角色，而测头作为数控车床的关键部件之一，其性能直接影响着加工精度和效率。在选择数控车床测头型号时，需要综合考虑加工需求、系统兼容性、耐用性以及成本因素。

一、数控车床测头的功能与分类

数控车床测头主要用于检测工件尺寸、形状和位置，以确保加工精度。根据检测原理和功能，测头可以分为接触式测头和非接触式测头两大类。

1. 接触式测头

接触式测头通过物理接触来检测工件，具有结构简单、成本较低的特点。常见的接触式测头有电感式测头、电容式测头、磁电式测头等。

（1）电感式测头：电感式测头利用电感线圈的变化来检测工件尺寸，具有响应速度快、抗干扰能力强等优点。适用于检测金属工件，如轴类、套类等。

（2）电容式测头：电容式测头通过检测工件与测头之间的电容变化来测量尺寸，具有非接触、测量范围广等特点。适用于检测非导电材料，如塑料、橡胶等。

（3）磁电式测头：磁电式测头利用磁电效应来检测工件尺寸，具有响应速度快、抗干扰能力强等优点。适用于检测磁性材料，如钢铁、钴等。

2. 非接触式测头

非接触式测头通过光学、电磁、超声波等非接触方式来检测工件，具有测量精度高、使用寿命长等特点。常见的非接触式测头有激光测头、光电测头、超声波测头等。

（1）激光测头：激光测头利用激光束照射工件，通过测量反射光强度或相位变化来检测尺寸。具有测量精度高、速度快、不受环境干扰等优点。

（2）光电测头：光电测头通过光电转换原理检测工件尺寸，具有测量精度高、抗干扰能力强、响应速度快等特点。适用于检测透明、半透明材料。

（3）超声波测头：超声波测头利用超声波在工件中的传播速度来检测尺寸，具有测量精度高、不受环境干扰、适用范围广等特点。

二、数控车床测头型号选择

在选择数控车床测头型号时，需要考虑以下因素：

1. 加工需求：根据工件材料、形状、尺寸等要求，选择合适的测头类型。例如，对于金属工件，可选择电感式或磁电式测头；对于非导电材料，可选择电容式测头。

2. 系统兼容性：确保所选测头与数控车床系统兼容，包括接口、通信协议等。

3. 耐用性：考虑测头的使用寿命，选择性能稳定、抗磨损、抗冲击的测头。

4. 成本：在满足加工需求的前提下，综合考虑测头的购买成本、维护成本等。

以下是一些常见的数控车床测头型号及其特点：

1. 电感式测头：如FAGOR的LS-10系列、SIEMENS的SRT系列等。

2. 电容式测头：如FAGOR的LC系列、SIEMENS的SRT系列等。

3. 磁电式测头：如FAGOR的MS系列、SIEMENS的SRT系列等。

4. 激光测头：如FAGOR的LS系列、SIEMENS的SRT系列等。

5. 光电测头：如FAGOR的LC系列、SIEMENS的SRT系列等。

6. 超声波测头：如FAGOR的US系列、SIEMENS的SRT系列等。

在选择数控车床测头型号时，应综合考虑加工需求、系统兼容性、耐用性和成本等因素，以确保加工精度和效率。