深圳双主轴数控车床型号(双主轴数控车床编程实例)

深圳双主轴数控车床在我国制造业中占据着重要地位，其高效、精准的性能深受企业青睐。本文将从深圳双主轴数控车床的型号及编程实例两方面进行阐述。

一、深圳双主轴数控车床型号

深圳双主轴数控车床系列包括多个型号，如XK714、XK716、XK718等。以下以XK714型号为例，介绍其特点及性能。

1. 结构特点

XK714型号数控车床采用双主轴结构，主轴中心距为500mm，最大加工直径为714mm。机床整体采用封闭式防护设计，有效防止切屑飞溅，确保操作安全。

2. 传动系统

XK714型号数控车床采用高性能伺服电机直接驱动，传动平稳，噪音低。主轴转速范围为50-4000r/min，可根据加工需求进行调节。

3. 控制系统

XK714型号数控车床采用先进的数控系统，具备丰富的功能。控制系统具备人机界面友好、操作简便等特点，用户可根据加工需求进行编程。

4. 刀具系统

XK714型号数控车床配备高精度刀具系统，刀具数量可达40把。刀具安装、更换方便，提高加工效率。

二、双主轴数控车床编程实例

以下以XK714型号数控车床为例，介绍双主轴数控车床编程实例。

1. 编程准备

（1）了解工件材料、尺寸及加工要求；

（2）确定刀具种类、数量及切削参数；

（3）选择合适的数控系统及编程软件。

2. 编程步骤

（1）设置机床参数

在编程软件中，根据机床型号设置机床参数，如主轴转速、进给率、刀具补偿等。

（2）绘制工件轮廓

根据工件图纸，在编程软件中绘制工件轮廓，包括外圆、内孔、螺纹等。

（3）设置刀具路径

根据刀具种类、数量及切削参数，设置刀具路径。对于双主轴数控车床，需要设置主轴1和主轴2的刀具路径。

（4）编写刀具指令

根据刀具路径，编写刀具指令。包括刀具选择、刀具补偿、刀具半径补偿等。

（5）编写主轴指令

根据加工需求，编写主轴转速、进给率等指令。

（6）编写辅助指令

编写冷却液、夹紧、松开等辅助指令。

（7）生成加工程序

将编写好的程序保存，并生成加工程序。

3. 编程实例

以下为一个简单的编程实例：

（1）工件轮廓：外圆直径为Φ50mm，长度为100mm；内孔直径为Φ30mm，长度为50mm。

（2）刀具路径：先加工外圆，再加工内孔。

（3）刀具指令：主轴1使用Φ20mm外圆车刀，主轴2使用Φ12mm内孔车刀。

（4）主轴指令：主轴1转速为800r/min，主轴2转速为300r/min。

（5）辅助指令：开启冷却液。

（6）生成加工程序：将以上指令保存为加工程序。

4. 程序调试与验证

将生成的加工程序传输至数控车床，进行程序调试。检查刀具路径、切削参数等是否符合要求。如有问题，及时修改程序。

通过以上编程实例，可以看出双主轴数控车床编程的基本步骤。在实际应用中，根据工件特点及加工需求，灵活调整编程参数，以提高加工效率和质量。

深圳双主轴数控车床凭借其高效、精准的性能，在我国制造业中发挥着重要作用。掌握双主轴数控车床的编程技巧，有助于提高加工效率，降低生产成本。