在机械加工领域,车床作为最基本的加工设备之一,其型号的命名往往蕴含着丰富的技术信息。以CK6130和CK6140为例,这两个型号的车床在结构、性能和适用范围上都有所不同。以下将从型号的组成部分、技术参数、应用领域等方面进行详细解析。
从型号本身来看,CK6130和CK6140均以“CK”开头,这是中国机床行业的通用型号标识,代表着车床类设备。在“CK”之后,数字“61”代表着该系列车床的主参数,即床身长度。对于CK6130而言,其床身长度为1300mm;而对于CK6140,床身长度则为1400mm。这一参数直接影响到车床的加工范围和加工精度。
接着,从型号中的“30”和“40”来看,这两个数字代表了车床的主轴中心线到床身导轨的水平距离,即床鞍行程。对于CK6130,床鞍行程为300mm;而对于CK6140,床鞍行程为400mm。这一参数决定了车床在水平方向上的加工范围。
在技术参数方面,CK6130和CK6140在主轴转速、进给量、切削深度等方面也存在差异。以主轴转速为例,CK6130的主轴转速范围为30-1500r/min,而CK6140的主轴转速范围为30-2000r/min。这意味着CK6140在高速切削方面具有更高的性能。
在进给量方面,CK6130的进给量范围为0.01-1.5mm/r,而CK6140的进给量范围为0.01-2mm/r。这表明CK6140在加工精度和效率方面具有更高的优势。
在切削深度方面,CK6130的最大切削深度为100mm,而CK6140的最大切削深度为120mm。这一参数的差异使得CK6140在加工重型工件时具有更强的能力。
在应用领域方面,CK6130和CK6140均适用于各类轴类、盘类、套类等零件的加工。由于CK6140在床身长度、床鞍行程、主轴转速、进给量等方面的优势,其在加工大型、复杂工件时更具优势。
在结构方面,CK6130和CK6140均采用卧式结构,床身采用铸铁材料,具有良好的刚性和稳定性。两者均配备有手动和自动进给机构,能够满足不同加工需求。
在控制系统方面,CK6130和CK6140均采用PLC控制系统,具有操作简便、可靠性高等特点。PLC控制系统可以根据加工需求进行参数设置,实现自动化加工。
在维护保养方面,CK6130和CK6140的维护保养要求基本一致。定期检查润滑系统、冷却系统等,确保设备正常运行。对刀具、夹具等辅助工具进行定期检查和更换,以提高加工质量和效率。
CK6130和CK6140作为卧式车床的代表型号,在加工精度、效率、稳定性等方面各有特点。用户在选择时应根据自身加工需求、工件特性等因素进行综合考虑。在今后的机械加工领域,随着技术的不断进步,车床型号将更加多样化,以满足不同行业的加工需求。
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