车床平底镗刀型号参数(镗床平面刀盘)

数控车床平底镗刀作为一种常见的切削工具，在机械加工领域中发挥着重要作用。本文将从平底镗刀的型号、参数以及镗床平面刀盘三个方面进行详细介绍，旨在为广大机械加工技术人员提供有益的参考。

一、平底镗刀型号

平底镗刀的型号众多，常见的有CBK6320、CBK6330、CBK6340等。不同型号的平底镗刀适用于不同规格的数控车床和加工对象。以下为几种常见型号的平底镗刀及其特点：

1. CBK6320型号平底镗刀

CBK6320型号平底镗刀适用于直径较小的孔加工，刀体长度适中，可满足一般加工需求。该型号平底镗刀结构简单，加工精度较高，适用于各种数控车床。

2. CBK6330型号平底镗刀

CBK6330型号平底镗刀适用于直径较大的孔加工，刀体长度较长，可满足大直径孔的加工需求。该型号平底镗刀具有较好的刚性，适用于重切削加工，适用于各种数控车床。

3. CBK6340型号平底镗刀

CBK6340型号平底镗刀适用于直径较大的孔加工，刀体长度更长，可满足更大直径孔的加工需求。该型号平底镗刀具有更高的刚性和精度，适用于重切削加工，适用于大型数控车床。

二、平底镗刀参数

平底镗刀的参数主要包括直径、长度、刃数、刃尖角、后角等。以下为几种常见参数的平底镗刀：

1. 直径

平底镗刀的直径是影响加工质量的关键参数之一。根据加工对象的不同，直径分为多种规格。通常，直径越小，加工精度越高；直径越大，加工效率越高。

2. 长度

平底镗刀的长度与其加工范围有关。长度较短的平底镗刀适用于小直径孔加工，长度较长的平底镗刀适用于大直径孔加工。

3. 刃数

刃数是指平底镗刀上的切削刃数量。刃数越多，切削性能越好，但加工成本也越高。常见的刃数为2、4、6等。

4. 刃尖角

刃尖角是指切削刃与基准面的夹角。刃尖角越小，切削力越小，但加工精度越高。常见的刃尖角有0°、15°、20°等。

5. 后角

后角是指切削刃与基准面的夹角。后角越小，切削力越小，但加工精度越高。常见的后角有0°、5°、10°等。

三、镗床平面刀盘

镗床平面刀盘是数控镗床上的重要部件，用于安装和固定平底镗刀。以下为镗床平面刀盘的几个特点：

1. 刀盘结构

镗床平面刀盘通常采用圆盘状结构，中心设有安装孔，用于安装平底镗刀。刀盘材质要求具有较高的硬度和耐磨性，以保证加工精度和延长使用寿命。

2. 刀盘精度

镗床平面刀盘的精度直接影响加工质量。刀盘的加工精度要求较高，通常需达到IT6～IT7级。

3. 刀盘材料

镗床平面刀盘的常用材料有钢、铸铁、铝等。钢材质刀盘具有较高的硬度和耐磨性，适用于重切削加工；铸铁材质刀盘具有良好的加工性能，适用于一般加工；铝材质刀盘具有较好的轻便性和耐腐蚀性，适用于精密加工。

4. 刀盘安装

镗床平面刀盘的安装方式主要有螺纹连接、磁性连接等。螺纹连接方式较为常见，具有安装简便、拆卸方便等特点；磁性连接方式适用于高精度加工，具有安装迅速、定位准确等特点。

平底镗刀在数控车床加工中具有重要意义。了解平底镗刀的型号、参数以及镗床平面刀盘的特点，有助于提高加工精度和效率。在实际应用中，应根据加工对象和加工要求选择合适的平底镗刀和镗床平面刀盘，以确保加工质量。