精密机床在制造业中扮演着至关重要的角色,其高精度加工能力为各类精密零部件的生产提供了强有力的支持。本文将从精密机床的型号及精密性表现两方面进行详细阐述。
一、精密机床的型号
1. 高速立式加工中心
高速立式加工中心具有加工速度快、精度高、自动化程度高等特点,广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。其主要型号包括:FANUC 0i-MC、SIEMENS 840D SL、HAAS VF-3等。
2. 高速卧式加工中心
高速卧式加工中心具有加工稳定、精度高、自动化程度高等特点,适用于各类复杂曲面加工。其主要型号包括:FANUC 0i-MB、SIEMENS 840D SL、HAAS VF-5等。
3. 五轴联动加工中心
五轴联动加工中心可实现复杂曲面加工,具有加工精度高、自动化程度高等特点。其主要型号包括:DMG MORI C800、MORI SEIKI NT4000、GROB G450等。
4. 数控磨床
数控磨床具有加工精度高、自动化程度高等特点,适用于各类精密零部件的磨削加工。其主要型号包括:MORI SEIKI NEXUS 630、DMG MORI C400、GROB G350等。
5. 数控车床
数控车床具有加工精度高、自动化程度高等特点,适用于各类精密轴类零件的加工。其主要型号包括:FANUC 0i-TB、SIEMENS 840D SL、HAAS VF-2等。
二、精密机床的精密性表现
1. 精度等级
精密机床的精度等级是其精密性的重要体现。目前,精密机床的精度等级主要分为IT0~IT6等级,其中IT0等级为最高精度等级。不同型号的精密机床具有不同的精度等级,如FANUC 0i-MC的精度等级为IT5,而DMG MORI C800的精度等级为IT4。
2. 定位精度
定位精度是指机床在加工过程中,工件在空间内的位置精度。精密机床的定位精度通常较高,可达±0.005mm。例如,FANUC 0i-MC的定位精度为±0.005mm,而SIEMENS 840D SL的定位精度为±0.004mm。
3. 回复精度
回复精度是指机床在加工过程中,由于外力作用导致工件位置发生变化后,机床恢复到原始位置的能力。精密机床的回复精度通常较高,可达±0.005mm。例如,FANUC 0i-MC的回复精度为±0.005mm,而SIEMENS 840D SL的回复精度为±0.004mm。
4. 加工精度
加工精度是指机床在加工过程中,工件表面与理论表面的接近程度。精密机床的加工精度通常较高,可达±0.001mm。例如,DMG MORI C800的加工精度为±0.001mm,而GROB G450的加工精度为±0.002mm。
5. 稳定性
稳定性是指机床在长时间连续加工过程中,保持加工精度不变的能力。精密机床的稳定性通常较高,能够满足长时间连续加工的需求。
精密机床在型号和精密性表现方面具有丰富的特点。选择合适的精密机床,对于提高加工精度、提高生产效率具有重要意义。
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