车床刀型号用法(车床刀名称)

在机械加工领域，车床刀具作为实现工件表面加工质量的关键因素，其种类繁多，性能各异。本文将从车床刀具的型号、用法以及具体名称等方面进行详细介绍，以期为广大机械加工从业者提供有益的参考。

一、车床刀具型号

车床刀具型号是刀具设计、制造和使用的依据。根据刀具的形状、用途和加工材料的不同，车床刀具型号可分为以下几类：

1. 直径系列：根据刀具的最大切削直径进行分类，如：M10、M12、M14等。

2. 锥度系列：根据刀具的锥度进行分类，如：BT30、BT40、BT50等。

3. 刀具材料系列：根据刀具材料的不同进行分类，如：高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。

4. 刀具用途系列：根据刀具的加工对象和加工方法进行分类，如：外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀等。

二、车床刀具用法

1. 刀具安装：在安装刀具时，应确保刀具与刀架的配合精度，避免刀具因松动而产生振动。安装刀具时，注意刀具的轴向和径向跳动，确保刀具的加工质量。

2. 刀具刃磨：刀具刃磨是保证刀具加工性能的关键环节。在刃磨过程中，应注意以下事项：

（1）选用合适的刃磨角度：根据工件材料、加工要求和刀具类型，选择合适的刃磨角度。

（2）刃磨方法：采用正确的刃磨方法，如：单刃刃磨、多刃刃磨等。

（3）刃磨顺序：先磨主刃，后磨副刃。

3. 刀具预热：在使用高速钢刀具时，为提高刀具的切削性能，可对刀具进行预热。预热温度一般控制在200-300℃之间。

4. 刀具冷却：在切削过程中，为防止刀具磨损，应采用适当的冷却液。冷却液的种类和流量应根据加工材料和刀具类型进行调整。

5. 刀具更换：刀具磨损或损坏时，应及时更换。更换刀具时，注意选择与原刀具型号、规格和加工性能相符的刀具。

三、车床刀具名称

1. 外圆车刀：用于加工工件外圆表面的刀具，如：直头外圆车刀、弯头外圆车刀等。

2. 内孔车刀：用于加工工件内孔表面的刀具，如：直头内孔车刀、弯头内孔车刀等。

3. 端面车刀：用于加工工件端面的刀具，如：直头端面车刀、弯头端面车刀等。

4. 螺纹车刀：用于加工螺纹的刀具，如：直螺纹车刀、螺旋螺纹车刀等。

5. 中心孔车刀：用于加工工件中心孔的刀具，如：直头中心孔车刀、弯头中心孔车刀等。

6. 切槽车刀：用于加工工件槽口的刀具，如：直头切槽车刀、弯头切槽车刀等。

7. 倒角车刀：用于加工工件倒角的刀具，如：直头倒角车刀、弯头倒角车刀等。

车床刀具在机械加工过程中起着至关重要的作用。了解车床刀具的型号、用法以及具体名称，有助于提高机械加工效率和加工质量。在实际生产过程中，应根据工件材料、加工要求和刀具类型，合理选用和刃磨刀具，确保加工顺利进行。