数控编程作为现代制造业的核心技术之一,其重要性不言而喻。广数G71作为数控编程中的一种重要功能,具有广泛的应用前景。本文将从专业角度出发,对数控编程广数G71进行详细教学,旨在帮助从业人员提升编程技能。
一、广数G71概述
广数G71是一种适用于粗加工的数控编程指令,它能够自动生成加工路径,实现快速、高效、精确的粗加工。该指令适用于车削、铣削、磨削等多种加工方式,具有操作简单、易于掌握的特点。
二、广数G71编程步骤
1. 设置粗加工参数
(1)G71代码:设置G71代码,表示进入粗加工模式。
(2)X、Z参数:设置X、Z参数,分别表示粗加工的切削深度和切削宽度。
(3)U、W参数:设置U、W参数,分别表示X、Z轴的每次切削量。
(4)R参数:设置R参数,表示加工余量。
2. 设置精加工参数
(1)G70代码:设置G70代码,表示进入精加工模式。
(2)X、Z参数:设置X、Z参数,分别表示精加工的切削深度和切削宽度。
(3)U、W参数:设置U、W参数,分别表示X、Z轴的每次切削量。
(4)F参数:设置F参数,表示切削速度。
3. 设置循环次数
根据加工要求,设置循环次数,表示粗加工和精加工的次数。
4. 设置返回起始点
设置返回起始点,以便在完成加工后,机床能够返回到起始位置。
三、广数G71编程实例
以下是一个简单的数控编程实例,用于说明广数G71的编程方法。
程序如下:
N10 G71 P100 Q200 U0.5 W0.5 F100
N20 G70 P100 Q200
N30 X100 Z100
N40 X0 Z0
N50 M30
解释:
N10:设置G71代码,进入粗加工模式,P100表示粗加工参数起始地址,Q200表示粗加工参数结束地址,U0.5表示X轴每次切削量,W0.5表示Z轴每次切削量,F100表示切削速度。
N20:设置G70代码,进入精加工模式,P100表示精加工参数起始地址,Q200表示精加工参数结束地址。
N30:设置粗加工起始点,X100表示X轴坐标,Z100表示Z轴坐标。
N40:设置精加工起始点,X0表示X轴坐标,Z0表示Z轴坐标。
N50:结束程序。
四、总结
本文从专业角度对数控编程广数G71进行了详细教学,旨在帮助从业人员提升编程技能。通过掌握广数G71编程方法,可以轻松实现粗加工和精加工,提高加工效率和质量。在实际应用中,应根据加工要求调整参数,以达到最佳加工效果。
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