一、设备型号详解
田中金属加工设备型号繁多,以下以田中金属加工中心M710作为例子进行详细详解。
田中金属加工中心M710是一款高性能的数控机床,主要用于加工各类金属零件。以下是该型号设备的详细介绍:
1. 加工中心型号:M710
2. 主轴最高转速:12000r/min
3. 主轴电机功率:15kW
4. X、Y、Z轴行程:1000mm×600mm×600mm
5. 工作台面积:600mm×600mm
6. 工作台T型槽:T型槽间距50mm,T型槽深度20mm
7. 刀库容量:24把刀具
8. 刀具更换时间:≤8秒
9. 伺服电机:日本安川伺服电机
10. 控制系统:FANUC 0iMate-TD数控系统
二、设备操作及维护
1. 操作步骤
(1)开机前检查:检查设备各部位是否完好,冷却系统是否正常,液压系统是否充足,刀具是否安装牢固等。
(2)开机:按下开机按钮,启动设备,观察设备运行情况。
(3)设置程序:通过FANUC 0iMate-TD数控系统输入加工程序,设置加工参数。
(4)装夹工件:根据加工要求,将工件装夹在加工中心的工作台上。
(5)试切:进行试切,观察加工效果,根据需要调整加工参数。
(6)正式加工:试切合格后,进行正式加工。
2. 维护保养
(1)定期检查设备各部位,确保设备正常运行。
(2)保持设备清洁,防止灰尘和异物进入设备内部。
(3)定期检查刀具,确保刀具锋利,减少刀具损耗。
(4)检查液压系统,确保液压油清洁,油位充足。
(5)定期检查冷却系统,确保冷却效果良好。
三、案例分析
案例一:某企业加工一批精密齿轮,由于加工精度要求高,采用田中金属加工中心M710进行加工。在加工过程中,发现齿轮表面出现划痕,经检查发现是刀具磨损严重导致。经过更换新刀具后,齿轮加工质量得到明显提升。
案例二:某企业加工一批汽车发动机曲轴,由于曲轴形状复杂,采用田中金属加工中心M710进行加工。在加工过程中,发现曲轴表面出现裂纹,经检查发现是加工过程中冷却系统出现问题,导致工件温度过高。经过改进冷却系统后,曲轴加工质量得到明显提升。
案例三:某企业加工一批航空航天零件,采用田中金属加工中心M710进行加工。在加工过程中,发现零件尺寸偏差较大,经检查发现是加工程序设置不合理。经过重新设置加工程序后,零件尺寸偏差得到有效控制。
案例四:某企业加工一批手机壳,采用田中金属加工中心M710进行加工。在加工过程中,发现手机壳表面出现凹凸不平,经检查发现是刀具磨损严重导致。经过更换新刀具后,手机壳加工质量得到明显提升。
案例五:某企业加工一批医疗器械,采用田中金属加工中心M710进行加工。在加工过程中,发现医疗器械表面出现裂纹,经检查发现是加工过程中冷却系统出现问题,导致工件温度过高。经过改进冷却系统后,医疗器械加工质量得到明显提升。
四、常见问题问答
1. 田中金属加工中心M710的主轴转速范围是多少?
答:田中金属加工中心M710的主轴转速范围为12000r/min。
2. 田中金属加工中心M710的刀库容量是多少?
答:田中金属加工中心M710的刀库容量为24把刀具。
3. 田中金属加工中心M710的X、Y、Z轴行程分别是多少?
答:田中金属加工中心M710的X、Y、Z轴行程分别为1000mm×600mm×600mm。
4. 田中金属加工中心M710的控制系统是什么?
答:田中金属加工中心M710的控制系统是FANUC 0iMate-TD数控系统。
5. 田中金属加工中心M710的维护保养有哪些注意事项?
答:田中金属加工中心M710的维护保养注意事项包括定期检查设备各部位、保持设备清洁、定期检查刀具、检查液压系统和检查冷却系统等。
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