车床的回转直径与型号分别是多少(车床的回转直径指的哪个)

车床是一种常见的金属切削机床，主要用于加工各种轴类、盘类和套类零件。其中，回转直径是衡量车床加工能力的重要参数之一。本文将从车床的回转直径的定义、不同型号车床的回转直径范围以及回转直径对加工精度的影响等方面进行阐述。

一、车床回转直径的定义

车床的回转直径是指车床主轴能够加工的最大直径。在车削过程中，工件被安装在主轴上，通过主轴的旋转来实现切削。回转直径的大小直接决定了车床能够加工的最大工件尺寸。

二、不同型号车床的回转直径范围

1. 卧式车床

卧式车床是车床中较为常见的一种，其回转直径范围一般在300mm至1600mm之间。具体型号的回转直径如下：

（1）C620-1：回转直径为400mm

（2）C630：回转直径为500mm

（3）C640：回转直径为600mm

（4）C650：回转直径为650mm

2. 立式车床

立式车床主要用于加工盘类、环类和壳体类零件，其回转直径范围一般在500mm至2000mm之间。具体型号的回转直径如下：

（1）CA6140：回转直径为400mm

（2）CA6141：回转直径为500mm

（3）CA6142：回转直径为600mm

（4）CA6143：回转直径为800mm

3. 高速车床

高速车床主要用于加工精密零件，其回转直径范围一般在50mm至500mm之间。具体型号的回转直径如下：

（1）CA6163：回转直径为200mm

（2）CA6166：回转直径为250mm

（3）CA6168：回转直径为300mm

三、回转直径对加工精度的影响

1. 加工尺寸精度

回转直径的大小直接影响到加工尺寸精度。当回转直径较小时，加工尺寸精度较高；反之，加工尺寸精度较低。在加工精密零件时，应选择回转直径较小的车床。

2. 加工表面粗糙度

回转直径的大小也会对加工表面粗糙度产生影响。一般来说，回转直径较大的车床加工出的表面粗糙度较低，因为较大的回转直径有利于提高切削稳定性。

3. 切削力

回转直径较大的车床，在加工过程中产生的切削力较大。在设计加工工艺时，应充分考虑切削力的作用，以避免工件变形或损坏。

4. 切削速度

回转直径较大的车床，其切削速度相对较低。这是因为较大的回转直径需要更高的切削速度才能达到相同的切削效果。

车床的回转直径是衡量其加工能力的重要参数。在实际生产中，应根据加工需求选择合适的回转直径，以确保加工精度和效率。要关注回转直径对加工尺寸精度、表面粗糙度、切削力和切削速度等方面的影响，以优化加工工艺。