数控铣床加工基础知识培训课件
一、数控铣床概述
1. 数控铣床的定义
数控铣床是一种利用计算机数控技术进行加工的机床,通过对加工程序的编制和输入,实现对铣削加工过程的自动化控制。
2. 数控铣床的分类
根据加工工件的不同,数控铣床可分为立式数控铣床、卧式数控铣床和万能数控铣床。
3. 数控铣床的特点
(1)加工精度高:采用数字控制,加工精度稳定可靠;
(2)自动化程度高:可实现多轴联动,提高生产效率;
(3)加工范围广:可加工各种复杂的曲面和形状;
(4)易于编程:采用计算机编程,便于操作和修改。
二、数控铣床加工原理
1. 加工原理
数控铣床加工原理是将加工程序输入机床控制系统,控制系统根据程序指令,控制机床的运动和刀具的切削,完成加工过程。
2. 加工过程
(1)编程:根据工件图纸和加工要求,编写加工程序;
(2)输入:将加工程序输入机床控制系统;
(3)加工:控制系统控制机床运动和刀具切削,完成加工;
(4)检验:对加工后的工件进行检验,确保加工质量。
三、数控铣床编程基础
1. 编程语言
数控铣床编程语言主要有G代码、M代码、F代码等。
2. 编程步骤
(1)分析加工要求:了解工件图纸、加工材料、加工精度等;
(2)选择刀具和刀具补偿:根据加工要求选择合适的刀具,并设置刀具补偿;
(3)编写程序:根据加工要求和刀具选择,编写加工程序;
(4)输入程序:将编写好的程序输入机床控制系统。
四、数控铣床操作与维护
1. 操作步骤
(1)开机:打开机床电源,检查机床状态;
(2)装夹工件:根据加工要求装夹工件;
(3)设置参数:设置刀具参数、加工参数等;
(4)启动程序:启动加工程序,观察机床运行状态;
(5)加工过程监控:监控加工过程,确保加工质量;
(6)加工结束:关闭机床电源,拆卸工件。
2. 维护保养
(1)定期检查机床各部件,确保机床运行正常;
(2)保持机床清洁,防止灰尘和杂物进入机床内部;
(3)定期更换刀具,确保加工精度;
(4)检查机床润滑系统,确保润滑良好。
五、案例分析
1. 案例一:加工一个平面
(1)分析加工要求:加工一个平面,要求表面粗糙度小于Ra3.2;
(2)选择刀具:选择一把直径为$10mm$的平底铣刀;
(3)编写程序:编写加工程序,设置刀具补偿;
(4)输入程序并加工:将程序输入机床控制系统,启动加工程序,完成加工。
2. 案例二:加工一个曲面
(1)分析加工要求:加工一个曲面,要求表面粗糙度小于Ra1.6;
(2)选择刀具:选择一把直径为$20mm$的球头铣刀;
(3)编写程序:编写加工程序,设置刀具补偿;
(4)输入程序并加工:将程序输入机床控制系统,启动加工程序,完成加工。
通过以上案例,使学员了解数控铣床加工的基本知识和操作方法,为实际生产打下坚实基础。
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