钻镗机床型号大全图片及参数(钻镗铣怎么读)

钻镗机床作为金属加工领域的重要设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等行业。本文将详细介绍钻镗机床的型号大全、图片展示以及相关参数，并对钻镗铣的读法进行说明。

一、钻镗机床型号大全

钻镗机床型号繁多，以下列举部分常见型号及其特点：

1. X52K型钻镗床：适用于加工各种中小型零件，具有高精度、高效率的特点。机床主轴转速范围广，可满足不同加工需求。

2. XH713型钻镗床：适用于加工大型、重型零件，具有较大的工作台面积和加工范围。机床采用液压系统，实现自动进给，提高加工效率。

3. XH814型钻镗床：适用于加工大型、重型零件，具有较大的工作台面积和加工范围。机床采用全数字控制系统，实现加工过程的精确控制。

4. XH715型钻镗床：适用于加工中小型零件，具有高精度、高效率的特点。机床采用模块化设计，便于维护和升级。

5. XH716型钻镗床：适用于加工中小型零件，具有高精度、高效率的特点。机床采用全数字控制系统，实现加工过程的精确控制。

二、钻镗机床图片展示

以下为部分钻镗机床的图片展示，以供参考：

图1：X52K型钻镗床

图2：XH713型钻镗床

图3：XH814型钻镗床

图4：XH715型钻镗床

图5：XH716型钻镗床

三、钻镗机床参数

钻镗机床的主要参数包括：

1. 主轴转速：主轴转速是钻镗机床的重要参数，影响着加工效率和加工质量。常见的主轴转速范围为100-4000r/min。

2. 进给量：进给量是指刀具在加工过程中沿主轴轴线方向的移动速度。进给量的大小直接影响到加工精度和表面质量。常见进给量范围为0.01-0.5mm/r。

3. 工作台尺寸：工作台尺寸是指机床工作台的最大加工尺寸。常见的工作台尺寸范围为600mm×600mm至2000mm×2000mm。

4. 工作台行程：工作台行程是指机床工作台在水平方向上的最大移动距离。常见的工作台行程范围为300mm至1000mm。

5. 机床精度：机床精度是指机床在加工过程中所能达到的加工精度。常见精度等级为IT6-IT7。

四、钻镗铣的读法

钻镗铣是一种复合加工方法，包括钻孔、镗孔和铣削三种加工方式。其读法为“钻镗铣”，即先钻孔，再镗孔，最后进行铣削。这种加工方法适用于加工形状复杂、精度要求较高的零件。

总结：

钻镗机床在金属加工领域具有广泛的应用，本文对钻镗机床的型号大全、图片展示、参数以及钻镗铣的读法进行了详细介绍。了解钻镗机床的相关知识，有助于提高加工效率和质量，为我国制造业的发展贡献力量。