数控车床上压筋用什么刀具(数控车床挤压刀)

数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，在航空、汽车、模具等众多领域有着广泛的应用。在数控车床加工过程中，压筋工艺是提高零件强度和刚度的关键环节。而选择合适的刀具进行压筋加工，对保证加工质量、提高生产效率具有重要意义。本文将从刀具材料、形状、几何参数等方面，对数控车床上压筋所使用的刀具进行详细阐述。

一、刀具材料

数控车床上压筋刀具的材料应具备以下特性：

1. 高硬度：刀具材料应具有较高的硬度，以保证在加工过程中不易磨损，延长刀具使用寿命。

2. 良好的耐磨性：刀具材料应具有良好的耐磨性，以适应高硬度和高强度的工件材料。

3. 良好的导热性：刀具材料应具有良好的导热性，以便将切削热迅速传导至工件，降低刀具和工件的温度。

目前，常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。其中，硬质合金刀具因其具有高硬度、耐磨性和良好的导热性，在数控车床上压筋加工中得到广泛应用。

二、刀具形状

数控车床上压筋刀具的形状主要包括以下几种：

1. 圆柱形刀具：适用于加工圆形或近似圆形的压筋。

2. 锥形刀具：适用于加工锥形或近似锥形的压筋。

3. 方形刀具：适用于加工方形或近似方形的压筋。

4. V形刀具：适用于加工V形压筋。

5. T形刀具：适用于加工T形压筋。

根据工件形状和加工要求，选择合适的刀具形状，有助于提高加工质量和生产效率。

三、刀具几何参数

数控车床上压筋刀具的几何参数主要包括以下几方面：

1. 刀具前角：刀具前角的大小影响切削力和切削温度。适当增大刀具前角，可以降低切削力和切削温度，提高加工质量。

2. 刀具后角：刀具后角的大小影响刀具的磨损和工件表面质量。适当增大刀具后角，可以降低刀具磨损，提高工件表面质量。

3. 刀具刃倾角：刀具刃倾角的大小影响切削力、切削温度和工件表面质量。适当增大刀具刃倾角，可以降低切削力和切削温度，提高工件表面质量。

4. 刀具刀尖半径：刀具刀尖半径的大小影响加工精度和表面质量。适当减小刀具刀尖半径，可以提高加工精度和表面质量。

综上所述，在数控车床上进行压筋加工时，应根据工件材料、形状和加工要求，选择合适的刀具材料、形状和几何参数，以提高加工质量和生产效率。