黄浦工业金属加工液回收

设备型号详解：黄浦工业金属加工液回收系统（型号：HYP-MLR-3000）

黄浦工业金属加工液回收系统（型号：HYP-MLR-3000）是一款专为金属加工行业设计的液体回收处理设备。该设备采用先进的过滤分离技术，能够高效地对金属加工过程中产生的切削液、乳化液等进行回收、净化和再利用。以下是该设备型号的详细解析：

1. 设备结构：HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统由预处理单元、过滤分离单元、净化单元、储存单元和控制系统等组成。

2. 预处理单元：预处理单元主要包括粗滤器、油水分离器和磁分离器。粗滤器用于去除切削液中的大颗粒杂质；油水分离器采用离心分离技术，将切削液中的油水分开；磁分离器则用于去除切削液中的铁磁物质。

3. 过滤分离单元：过滤分离单元采用精密过滤技术，包括微孔过滤器、滤芯和反冲洗系统。微孔过滤器用于进一步去除切削液中的固体颗粒；滤芯采用高性能过滤材料，确保切削液中的杂质得到有效去除；反冲洗系统则用于自动清洗滤芯，延长设备使用寿命。

4. 净化单元：净化单元主要包括活性炭吸附器和超滤膜。活性炭吸附器用于去除切削液中的有机物和气味；超滤膜则用于进一步去除切削液中的微小颗粒，提高切削液的净化程度。

5. 储存单元：储存单元采用不锈钢材质，分为油箱和液箱两部分。油箱用于储存分离出的油水，液箱用于储存净化后的切削液。

6. 控制系统：控制系统采用PLC编程控制，实现设备自动化运行。用户可通过触摸屏设置运行参数，实时监测设备运行状态。

案例一：某汽车零部件制造企业，由于切削液使用量大，导致切削液消耗速度加快，且切削液处理成本高。采用HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统后，切削液回收利用率提高至95%，年节约成本约10万元。

案例二：某航空发动机制造企业，切削液中含有较多金属颗粒，导致切削液过滤困难。采用HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统后，切削液中的金属颗粒去除率达90%以上，有效提高了切削液的使用寿命。

案例三：某模具制造企业，切削液处理过程中，油水分离效果不佳，导致切削液排放不达标。采用HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统后，切削液油水分隔效果显著，排放达标率提高至98%。

案例四：某机床制造企业，切削液中含有较多固体颗粒，导致加工精度下降。采用HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统后，切削液中的固体颗粒去除率达95%，加工精度得到明显提高。

案例五：某精密仪器制造企业，切削液处理过程中，切削液颜色变深，导致工件表面出现污染。采用HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统后，切削液颜色变浅，工件表面污染问题得到有效解决。

常见问题问答：

1. 黄浦工业金属加工液回收系统的适用范围有哪些？

答：黄浦工业金属加工液回收系统适用于金属加工行业，如汽车、航空、模具、机床、精密仪器等行业的切削液回收处理。

2. 黄浦工业金属加工液回收系统的处理能力是多少？

答：HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统的处理能力为3000升/小时。

3. 黄浦工业金属加工液回收系统对切削液的过滤精度是多少？

答：HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统的过滤精度可达5微米。

4. 黄浦工业金属加工液回收系统的运行成本如何？

答：HYP-MLR-3000型金属加工液回收系统的运行成本主要包括电费、滤芯更换费用等。根据用户实际使用情况，年运行成本约为1万元。

5. 黄浦工业金属加工液回收系统的售后服务有哪些？

答：黄浦工业金属加工液回收系统提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、培训、维修和配件供应等。