即墨区鑫维淇金属加工厂设备型号详解与操作指南
一、设备型号详解
即墨区鑫维淇金属加工厂主要生产设备包括数控车床、数控铣床、线切割机床、激光切割机等。以下将对这些设备型号进行详细解析:
1. 数控车床
型号:XK714
规格:最大加工直径为714mm,最大加工长度为4000mm
功能:XK714数控车床适用于加工各种内外圆、端面、螺纹、锥面等零件。该机床采用FANUC 0i-TD控制系统,具有高速、高精度、高效率的特点。
主要技术参数:
- 主轴转速范围:50-2400r/min
- 进给速度范围:0.01-1.5m/min
- X轴最大行程:714mm
- Y轴最大行程:400mm
- Z轴最大行程:600mm
2. 数控铣床
型号:XK715
规格:最大加工直径为500mm,最大加工长度为600mm
功能:XK715数控铣床适用于加工平面、槽、孔、凸台、凹槽等复杂零件。该机床采用SIEMENS 840D控制系统,具有高精度、高效率、高稳定性等特点。
主要技术参数:
- 主轴转速范围:500-10000r/min
- 进给速度范围:0.01-1.5m/min
- X轴最大行程:500mm
- Y轴最大行程:500mm
- Z轴最大行程:600mm
3. 线切割机床
型号:XK706
规格:最大加工尺寸为600mm×600mm
功能:XK706线切割机床适用于加工各种非金属、非铁磁性材料,如硬质合金、淬火钢、不锈钢等。该机床采用国产数控系统,具有高速、高精度、高稳定性等特点。
主要技术参数:
- 线切割速度:5-50m/min
- 最大切割厚度:80mm
- 精度:±0.01mm
- 重复定位精度:±0.005mm
4. 激光切割机
型号:XK718
规格:最大加工尺寸为1500mm×3000mm
功能:XK718激光切割机适用于加工金属板材,如不锈钢、铝、碳钢等。该机床采用德国TRUMPF激光切割技术,具有高速、高精度、高稳定性等特点。
主要技术参数:
- 激光功率:3000W
- 切割速度:0-200m/min
- 最大切割厚度:20mm
- 精度:±0.1mm
二、操作指南
1. 数控车床操作步骤
(1)开机前检查:确保机床各部件正常,加注润滑油,检查刀具和工件。
(2)输入程序:将加工程序输入到数控系统中。
(3)设置参数:根据加工需求设置机床参数,如主轴转速、进给速度等。
(4)启动机床:按下启动按钮,开始加工。
(5)加工完成后,关闭机床,清理工件和刀具。
2. 数控铣床操作步骤
(1)开机前检查:确保机床各部件正常,加注润滑油,检查刀具和工件。
(2)输入程序:将加工程序输入到数控系统中。
(3)设置参数:根据加工需求设置机床参数,如主轴转速、进给速度等。
(4)启动机床:按下启动按钮,开始加工。
(5)加工完成后,关闭机床,清理工件和刀具。
3. 线切割机床操作步骤
(1)开机前检查:确保机床各部件正常,加注润滑油,检查刀具和工件。
(2)输入程序:将加工程序输入到数控系统中。
(3)设置参数:根据加工需求设置机床参数,如切割速度、切割厚度等。
(4)启动机床:按下启动按钮,开始切割。
(5)切割完成后,关闭机床,清理工件和刀具。
4. 激光切割机操作步骤
(1)开机前检查:确保机床各部件正常,加注润滑油,检查工件。
(2)输入程序:将加工程序输入到数控系统中。
(3)设置参数:根据加工需求设置机床参数,如激光功率、切割速度等。
(4)启动机床:按下启动按钮,开始切割。
(5)切割完成后,关闭机床,清理工件。
三、案例分析
1. 案例一:某企业生产一批不锈钢法兰,要求外径为600mm,壁厚为10mm。由于法兰形状复杂,传统加工方法难以保证精度,采用数控车床加工后,产品尺寸精度达到±0.5mm,满足了客户要求。
2. 案例二:某企业生产一批铝合金壳体,要求加工出直径为100mm的通孔。由于壳体壁厚较薄,易变形,采用线切割机床加工后,孔径精度达到±0.1mm,保证了壳体的结构强度。
3. 案例三:某企业生产一批碳钢支架,要求加工出尺寸为150mm×150mm的矩形槽。由于槽口形状复杂,采用数控铣床加工后,槽口尺寸精度达到±0.2mm,满足了设计要求。
4. 案例四:某企业生产一批不锈钢板,要求切割出尺寸为200mm×300mm的矩形板。采用激光切割机加工后,板面切割精度达到±0.1mm,满足了客户对产品外观的要求。
5. 案例五:某企业生产一批硬质合金刀具,要求加工出尺寸为30mm×20mm的刀片。采用数控车床加工后,刀片尺寸精度达到±0.01mm,满足了刀具的加工精度要求。
四、常见问题问答
1. 问题:数控车床加工过程中,如何提高加工精度?
回答:提高加工精度的方法包括:选用优质刀具,合理选用切削参数,加强机床精度维护,严格控制加工过程中的温湿度等。
2. 问题:数控铣床加工过程中,如何避免工件变形?
回答:避免工件变形的方法包括:选用合适的夹具,减小切削力,优化加工路径,控制加工过程中的温度等。
3. 问题:线切割机床加工过程中,如何提高切割速度?
回答:提高切割速度的方法包括:选用合适的切割参数,优化切割路径,保持切割线与工件表面的垂直度等。
4. 问题:激光切割机加工过程中,如何保证切割质量?
回答:保证切割质量的方法包括:选用合适的激光功率,优化切割参数,确保切割线与工件表面的垂直度等。
5. 问题:金属加工过程中,如何防止工件表面损伤?
回答:防止工件表面损伤的方法包括:选用合适的加工方法,优化加工参数,控制加工过程中的温度等。
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