格力加工中心钻攻机价格(格力立式加工中心)

格力加工中心钻攻机，作为我国制造业中的一款高性能、高精度的数控机床，以其卓越的性能和稳定的品质，受到了广大用户的青睐。本文将从设备型号、操作方法、案例解析、常见问题等方面，为您详细解析格力加工中心钻攻机的相关知识。

一、设备型号详解

1. 格力GK-6800

格力GK-6800是一款立式加工中心钻攻机，适用于中小型模具、精密零件、航空航天等行业的加工。该型号加工中心具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程600mm，Y轴行程400mm，Z轴行程300mm，最大加工直径Φ800mm。

（2）主轴转速：最高转速8000r/min，可配备高速主轴，满足高速加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴分别为12m/min、12m/min、12m/min。

（4）控制系统：采用进口数控系统，操作简便，性能稳定。

2. 格力GK-8800

格力GK-8800是一款立式加工中心钻攻机，适用于大型模具、汽车零部件、航空航天等行业的加工。该型号加工中心具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程800mm，Y轴行程600mm，Z轴行程500mm，最大加工直径Φ1200mm。

（2）主轴转速：最高转速10000r/min，可配备高速主轴，满足高速加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴分别为12m/min、12m/min、12m/min。

（4）控制系统：采用进口数控系统，操作简便，性能稳定。

二、操作方法

1. 启动设备

（1）接通电源，打开设备总电源开关。

（2）检查设备各部件是否正常，如导轨、主轴、刀库等。

（3）启动数控系统，进入操作界面。

2. 加工准备

（1）根据加工要求，选择合适的刀具、夹具、工件等。

（2）设置加工参数，如切削深度、进给速度、主轴转速等。

（3）安装刀具、夹具、工件，调整位置。

3. 加工过程

（1）启动加工程序，数控系统开始执行。

（2）观察加工过程，确保加工精度和表面质量。

（3）加工完成后，关闭数控系统，关闭设备总电源。

三、案例解析

1. 案例一：某汽车零部件厂加工齿轮

问题：齿轮加工过程中，存在齿轮齿面粗糙、精度不稳定等问题。

分析：经检查，发现加工中心钻攻机主轴轴承磨损严重，导致加工精度下降。更换主轴轴承后，齿轮加工质量得到显著提高。

2. 案例二：某航空航天企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，存在叶片表面不平整、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现加工中心钻攻机导轨磨损严重，导致加工精度下降。更换导轨后，叶片加工质量得到显著提高。

3. 案例三：某模具厂加工模具

问题：模具加工过程中，存在模具表面粗糙、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现加工中心钻攻机刀具磨损严重，导致加工精度下降。更换刀具后，模具加工质量得到显著提高。

4. 案例四：某机械制造厂加工轴类零件

问题：轴类零件加工过程中，存在表面粗糙、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现加工中心钻攻机数控系统参数设置不合理，导致加工精度下降。调整数控系统参数后，轴类零件加工质量得到显著提高。

5. 案例五：某电子厂加工电路板

问题：电路板加工过程中，存在线路不清晰、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现加工中心钻攻机刀具磨损严重，导致加工精度下降。更换刀具后，电路板加工质量得到显著提高。

四、常见问题问答

1. 问答一：格力加工中心钻攻机主轴转速范围是多少？

答：格力加工中心钻攻机主轴转速范围一般在6000-10000r/min之间，可配备高速主轴。

2. 问答二：格力加工中心钻攻机适用于哪些行业？

答：格力加工中心钻攻机适用于模具、汽车零部件、航空航天、电子等行业。

3. 问答三：格力加工中心钻攻机加工精度如何？

答：格力加工中心钻攻机加工精度可达±0.01mm，满足高精度加工需求。

4. 问答四：格力加工中心钻攻机控制系统有哪些特点？

答：格力加工中心钻攻机采用进口数控系统，操作简便，性能稳定，支持多种编程语言。

5. 问答五：格力加工中心钻攻机刀具磨损后如何处理？

答：刀具磨损后，应及时更换新刀具，以确保加工精度和表面质量。