巨高钻攻中心销售电话(巨高精机售后电话)

设备型号详解：

巨高钻攻中心，作为一款高性能的数控机床，由巨高精机公司研发和生产。该型号的钻攻中心采用了先进的数控技术和机械设计，适用于各种金属材料的加工，包括但不限于铝、铜、铁等。以下是该型号钻攻中心的详细参数和功能：

1. 主轴转速：最高可达24000转/分钟，满足不同加工需求。

2. 主轴行程：X轴和Y轴行程均为160mm，Z轴行程为100mm，确保加工尺寸的精确性。

3. 刀具数量：最多可安装12把刀具，实现多任务加工。

4. 工作台尺寸：Φ300mm，满足不同工件加工需求。

5. 伺服电机：采用高精度伺服电机，保证加工精度和稳定性。

6. 控制系统：采用先进的数控系统，支持G代码、M代码等编程方式。

7. 电气系统：采用模块化设计，便于维护和升级。

帮助用户部分：

一、操作指南

1. 开机前检查

- 确保机床各部件安装牢固，无松动现象。

- 检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

- 检查电气线路是否完好，无短路、漏电等现象。

2. 加工前的准备

- 根据加工要求，选择合适的刀具和切削参数。

- 将工件放置在工作台上，确保工件定位准确。

- 输入加工程序，检查程序是否正确。

3. 加工过程中的注意事项

- 观察机床运行状态，确保加工过程平稳。

- 定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

- 注意机床运行噪音，发现异常情况立即停机检查。

4. 加工后的处理

- 清理机床，去除加工残留物。

- 检查加工工件尺寸，确保符合要求。

二、维护保养

1. 定期检查机床各部件，如主轴、导轨、齿轮等，确保其正常工作。

2. 保持机床清洁，定期擦拭机床表面，防止灰尘、油污等影响机床性能。

3. 定期检查冷却系统，确保冷却液充足，无杂质。

4. 定期检查电气线路，确保线路完好，无短路、漏电等现象。

案例分析：

案例一：某企业加工铝制零件，使用巨高钻攻中心加工过程中出现刀具断裂现象。经分析，发现刀具选用不当，刀具硬度不足以承受铝材加工时的切削力。

案例二：某企业加工铜制零件，使用巨高钻攻中心加工过程中出现机床振动现象。经分析，发现机床导轨磨损严重，导致机床精度下降。

案例三：某企业加工铁制零件，使用巨高钻攻中心加工过程中出现工件尺寸超差现象。经分析，发现加工程序中切削参数设置不合理，导致加工尺寸不符合要求。

案例四：某企业加工不锈钢零件，使用巨高钻攻中心加工过程中出现机床报警现象。经分析，发现机床冷却系统堵塞，导致温度过高，触发报警。

案例五：某企业加工塑料零件，使用巨高钻攻中心加工过程中出现加工表面粗糙现象。经分析，发现刀具选用不当，刀具与工件摩擦力过大，导致加工表面粗糙。

常见问题问答：

1. 什么原因会导致刀具断裂？

- 刀具选用不当、切削参数设置不合理、刀具磨损严重等。

2. 如何解决机床振动问题？

- 检查机床导轨磨损情况，及时更换磨损部件；检查刀具选用和切削参数设置是否合理。

3. 如何避免工件尺寸超差？

- 确保加工程序正确，切削参数设置合理；定期检查机床精度。

4. 如何处理机床报警现象？

- 根据报警代码，检查相应部件，如冷却系统、电气线路等。

5. 如何提高加工表面质量？

- 选择合适的刀具和切削参数；保持机床清洁，减少加工残留物。