忻州数控洗煤设备加工厂(数控洗煤机操作流程)

忻州数控洗煤设备加工厂（数控洗煤机操作流程）

一、设备型号详解

忻州数控洗煤设备加工厂生产的数控洗煤机是一种集洗煤、分级、脱泥、脱水等功能于一体的自动化洗煤设备。该设备型号为XZJ-1000，具有以下特点：

1. 结构特点：XZJ-1000数控洗煤机采用全封闭式结构，有效防止了灰尘和杂质的侵入，提高了设备的运行效率和稳定性。

2. 自动化程度：该设备采用PLC控制系统，实现了自动上料、自动分级、自动脱泥、自动脱水等功能，操作简便，降低了劳动强度。

3. 分级精度：XZJ-1000数控洗煤机采用高效分级筛板，分级精度高，可满足不同用户对煤质粒度的需求。

4. 节能环保：设备采用高效节能电机，降低了能耗，脱泥、脱水系统采用环保型药剂，减少了环境污染。

5. 维护方便：XZJ-1000数控洗煤机采用模块化设计，便于维护和更换零部件。

二、操作流程

1. 上料：将原煤通过皮带输送机送入洗煤机，由进料斗进入洗煤机。

2. 洗煤：原煤在洗煤机内与水充分混合，通过机械搅拌和重力分离，实现煤泥和煤矸石的分离。

3. 分级：分离出的煤泥进入分级筛板，实现煤泥的分级。

4. 脱泥：分级后的煤泥进入脱泥系统，通过药剂处理和机械搅拌，去除煤泥中的水分。

5. 脱水：脱泥后的煤泥进入脱水系统，通过离心力将水分分离，得到干燥的煤泥。

6. 出料：脱水后的煤泥通过皮带输送机送出，完成整个洗煤过程。

三、案例分析

1. 案例一：某煤矿使用XZJ-1000数控洗煤机，发现洗煤效率较低，煤泥水分较高。

分析：经检查发现，分级筛板磨损严重，导致分级精度降低。更换筛板后，洗煤效率和煤泥水分得到明显改善。

2. 案例二：某洗煤厂使用XZJ-1000数控洗煤机，发现脱泥系统运行不稳定，药剂消耗过大。

分析：经检查发现，脱泥系统中的药剂搅拌器磨损严重，导致药剂搅拌不均匀。更换搅拌器后，脱泥系统运行稳定，药剂消耗降低。

3. 案例三：某煤矿使用XZJ-1000数控洗煤机，发现设备噪音较大，影响工人休息。

分析：经检查发现，设备轴承磨损严重，导致噪音增大。更换轴承后，设备噪音明显降低。

4. 案例四：某洗煤厂使用XZJ-1000数控洗煤机，发现设备运行一段时间后，出现故障。

分析：经检查发现，设备控制系统存在故障。修复控制系统后，设备恢复正常运行。

5. 案例五：某煤矿使用XZJ-1000数控洗煤机，发现设备能耗较高。

分析：经检查发现，设备电机存在故障。更换电机后，设备能耗降低。

四、常见问题问答

1. 问题：XZJ-1000数控洗煤机的分级精度如何？

回答：XZJ-1000数控洗煤机的分级精度较高，可满足不同用户对煤质粒度的需求。

2. 问题：XZJ-1000数控洗煤机的自动化程度如何？

回答：XZJ-1000数控洗煤机采用PLC控制系统，实现了自动上料、自动分级、自动脱泥、自动脱水等功能，操作简便。

3. 问题：XZJ-1000数控洗煤机的维护是否方便？

回答：XZJ-1000数控洗煤机采用模块化设计，便于维护和更换零部件。

4. 问题：XZJ-1000数控洗煤机的能耗如何？

回答：XZJ-1000数控洗煤机采用高效节能电机，降低了能耗。

5. 问题：XZJ-1000数控洗煤机的环保性能如何？

回答：XZJ-1000数控洗煤机采用环保型药剂，减少了环境污染。