一、设备型号详解
桦甸设备零件数控车床加工电话(桦甸工厂)所使用的数控车床型号为CK6136。CK6136是一款高性能、高精度、高效率的数控车床,广泛应用于各类机械加工行业。以下是该型号数控车床的详细参数:
1. 最大加工直径:630mm
2. 最大加工长度:1000mm
3. 主轴转速范围:30-2000r/min
4. 进给速度范围:0.01-1000mm/min
5. 伺服电机功率:5.5kW
6. 定位精度:±0.005mm
7. 复杂度:CNC
8. 工作台转速:0-30r/min
9. 工作台转速范围:0-30r/min
10. 工作台直径:400mm
二、帮助用户
为了帮助用户更好地了解桦甸设备零件数控车床加工电话(桦甸工厂)的相关信息,以下从以下几个方面进行详细介绍:
1. 加工工艺:CK6136数控车床采用先进的加工工艺,如高速切削、硬质合金刀具、高精度丝杠等,能够满足各类零件的高精度加工需求。
2. 加工材料:该数控车床适用于加工各类金属、非金属、复合材料等,如碳钢、不锈钢、铝合金、塑料等。
3. 加工精度:CK6136数控车床具有高精度定位和重复定位性能,能够满足各类高精度零件的加工要求。
4. 加工效率:该数控车床采用高效加工工艺,可实现快速换刀、多任务加工,提高生产效率。
5. 维护保养:CK6136数控车床具有完善的维护保养体系,用户可根据操作手册进行日常保养,确保设备长期稳定运行。
三、案例分析
以下列举5个案例,分析桦甸设备零件数控车床加工电话(桦甸工厂)在实际生产中遇到的问题及解决方案:
1. 案例一:某企业生产的轴类零件,尺寸精度要求较高。在加工过程中,发现轴类零件的尺寸超差。
分析:轴类零件尺寸超差的原因可能是刀具磨损、机床精度下降、加工参数设置不当等。
解决方案:更换新刀具,调整机床精度,重新设置加工参数,确保轴类零件尺寸精度符合要求。
2. 案例二:某企业生产的齿轮零件,齿轮啮合精度要求较高。在加工过程中,发现齿轮啮合精度不满足要求。
分析:齿轮啮合精度不满足要求的原因可能是齿轮加工精度不高、齿轮热处理不当、齿轮装配不当等。
解决方案:提高齿轮加工精度,严格控制齿轮热处理工艺,确保齿轮装配质量。
3. 案例三:某企业生产的轴承套筒零件,表面粗糙度要求较高。在加工过程中,发现表面粗糙度不满足要求。
分析:轴承套筒零件表面粗糙度不满足要求的原因可能是刀具磨损、加工参数设置不当、机床振动等。
解决方案:更换新刀具,调整加工参数,降低机床振动,确保轴承套筒零件表面粗糙度符合要求。
4. 案例四:某企业生产的液压缸活塞杆零件,尺寸精度要求较高。在加工过程中,发现活塞杆尺寸超差。
分析:活塞杆尺寸超差的原因可能是刀具磨损、机床精度下降、加工参数设置不当等。
解决方案:更换新刀具,调整机床精度,重新设置加工参数,确保活塞杆尺寸精度符合要求。
5. 案例五:某企业生产的凸轮零件,形状复杂,加工难度较大。在加工过程中,发现凸轮形状误差较大。
分析:凸轮形状误差较大的原因可能是刀具选择不当、加工参数设置不当、机床精度不足等。
解决方案:选择合适的刀具,调整加工参数,提高机床精度,确保凸轮形状误差符合要求。
四、常见问题问答
1. 问题:CK6136数控车床的主轴转速范围是多少?
回答:CK6136数控车床的主轴转速范围为30-2000r/min。
2. 问题:CK6136数控车床的定位精度是多少?
回答:CK6136数控车床的定位精度为±0.005mm。
3. 问题:CK6136数控车床适用于加工哪些材料?
回答:CK6136数控车床适用于加工各类金属、非金属、复合材料等,如碳钢、不锈钢、铝合金、塑料等。
4. 问题:如何提高CK6136数控车床的加工精度?
回答:提高CK6136数控车床的加工精度,可以从以下几个方面入手:更换新刀具、调整机床精度、优化加工参数、提高机床稳定性等。
5. 问题:CK6136数控车床的维护保养有哪些注意事项?
回答:CK6136数控车床的维护保养主要包括:定期检查机床各部件,确保其正常运行;保持机床清洁,防止灰尘和杂物进入;按照操作手册进行日常保养,如加润滑油、检查传动带等。
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