设备型号详解:
攻钻中心,作为现代机械加工中不可或缺的设备,主要用于各种金属材料的钻孔、扩孔、铰孔等加工操作。以下将详细介绍几种常见的攻钻中心型号及其特点。
1. GSK-530型攻钻中心
GSK-530型攻钻中心是一款适用于小型加工中心的通用型攻钻设备。该型号攻钻中心具有以下特点:
- 工作台面尺寸:300mm x 300mm
- 主轴转速:0-5000r/min
- 主轴扭矩:20N·m
- 适合加工直径:φ3-φ40mm的孔
- 适用于金属、塑料等非金属材料加工
2. DMU-50型攻钻中心
DMU-50型攻钻中心是一款高性能的攻钻设备,广泛应用于各类加工中心。其主要特点如下:
- 工作台面尺寸:500mm x 500mm
- 主轴转速:0-8000r/min
- 主轴扭矩:40N·m
- 适合加工直径:φ3-φ50mm的孔
- 支持多轴联动,可实现复杂曲面加工
3. SORALUCE 3200型攻钻中心
SORALUCE 3200型攻钻中心是一款高端的攻钻设备,适用于大型加工中心。其主要特点如下:
- 工作台面尺寸:1000mm x 1000mm
- 主轴转速:0-12000r/min
- 主轴扭矩:100N·m
- 适合加工直径:φ3-φ80mm的孔
- 配备有先进的CNC控制系统,可实现高精度加工
4. MITSUBISHI M820型攻钻中心
MITSUBISHI M820型攻钻中心是一款高性能、高精度的攻钻设备,适用于大型加工中心。其主要特点如下:
- 工作台面尺寸:1000mm x 1000mm
- 主轴转速:0-12000r/min
- 主轴扭矩:100N·m
- 适合加工直径:φ3-φ80mm的孔
- 具有先进的冷却系统,确保加工过程中冷却效果良好
5. EMAG 400型攻钻中心
EMAG 400型攻钻中心是一款高效、可靠的攻钻设备,适用于各种加工中心。其主要特点如下:
- 工作台面尺寸:400mm x 400mm
- 主轴转速:0-8000r/min
- 主轴扭矩:50N·m
- 适合加工直径:φ3-φ50mm的孔
- 结构紧凑,便于安装和操作
案例分析:
案例一:某汽车零部件企业使用GSK-530型攻钻中心加工直径φ10mm的孔,发现加工过程中孔的尺寸超差,导致产品不合格。经过分析,发现是由于攻钻中心主轴转速过高,导致切削力过大,使得孔径偏大。解决方案是降低主轴转速,调整切削参数。
案例二:某航空制造企业使用DMU-50型攻钻中心加工直径φ30mm的孔,发现加工过程中孔的表面质量较差,存在明显的划痕。经过分析,发现是由于攻钻中心工作台面精度不高,导致加工过程中产生振动。解决方案是更换高精度工作台面,提高加工精度。
案例三:某船舶制造企业使用SORALUCE 3200型攻钻中心加工直径φ50mm的孔,发现加工过程中孔的尺寸不稳定,存在一定的误差。经过分析,发现是由于攻钻中心CNC控制系统故障,导致加工过程中参数设置不当。解决方案是维修或更换CNC控制系统。
案例四:某精密机械制造企业使用MITSUBISHI M820型攻钻中心加工直径φ40mm的孔,发现加工过程中孔的表面粗糙度较高。经过分析,发现是由于冷却系统故障,导致切削液供应不足。解决方案是维修或更换冷却系统。
案例五:某模具制造企业使用EMAG 400型攻钻中心加工直径φ20mm的孔,发现加工过程中孔的尺寸偏差较大。经过分析,发现是由于攻钻中心定位精度不高,导致加工过程中定位误差较大。解决方案是更换高精度定位系统,提高加工精度。
常见问题问答:
1. 攻钻中心的主轴转速如何调整?
答:主轴转速的调整通常通过CNC控制系统进行,根据加工需求设置合适的转速。
2. 攻钻中心的工作台面精度如何提高?
答:提高工作台面精度可以通过更换高精度工作台面或对现有工作台面进行精加工来实现。
3. 攻钻中心的冷却系统如何维修?
答:冷却系统维修通常需要专业技术人员进行,包括检查冷却液、更换冷却泵、清洗冷却管道等。
4. 攻钻中心的CNC控制系统故障如何排除?
答:CNC控制系统故障排除需要根据故障现象进行分析,可能涉及到软件升级、硬件更换等。
5. 攻钻中心加工过程中孔的尺寸偏差较大,如何解决?
答:孔的尺寸偏差较大可能是由于定位精度不高、切削参数设置不当等原因造成的。解决方法包括检查定位系统、调整切削参数等。
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