钻攻加工中心售价(钻攻和加工中心的区别)

钻攻加工中心，顾名思义，是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的自动化数控机床。它广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械等行业。下面，将从设备型号、特点、操作方法以及实际应用等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1.型号：HNC-810

HNC-810钻攻加工中心是一款高性能、高精度、高效率的数控机床，适用于各种复杂、高精度零件的加工。该机型具有以下特点：

（1）主轴转速范围广：主轴转速最高可达12000r/min，满足不同加工需求。

（2）进给速度高：快速移动速度可达60m/min，切削进给速度可达30m/min，提高加工效率。

（3）工作台尺寸大：工作台尺寸为600mm×600mm，可满足大尺寸零件的加工。

（4）多轴联动：X、Y、Z、A、B、C六个轴可实现多轴联动，提高加工精度。

（5）CNC控制系统：采用先进的CNC控制系统，实现加工参数的智能调整，提高加工稳定性。

二、帮助用户详解

1.设备选型

（1）根据加工需求：根据零件的加工要求，选择合适的主轴转速、工作台尺寸等参数。

（2）考虑加工精度：高精度加工要求选择高精度机床，如HNC-810。

（3）关注自动化程度：自动化程度高的机床可提高生产效率，降低人工成本。

2.操作方法

（1）编程：使用CNC控制系统进行编程，编写加工路径。

（2）调试：根据加工要求，调整机床参数，如主轴转速、进给速度等。

（3）加工：启动机床，按照编程路径进行加工。

（4）检验：加工完成后，对零件进行检验，确保加工精度。

三、案例分析

1.案例一：某航空企业加工叶片

问题：叶片加工精度要求高，加工难度大。

分析：选用HNC-810钻攻加工中心，采用多轴联动加工，确保加工精度。

2.案例二：某汽车制造企业加工齿轮

问题：齿轮加工精度要求高，加工效率低。

分析：选用HNC-810钻攻加工中心，提高加工效率，降低生产成本。

3.案例三：某医疗器械企业加工导针

问题：导针加工精度要求高，加工难度大。

分析：选用HNC-810钻攻加工中心，采用高精度加工，确保导针质量。

4.案例四：某精密模具企业加工模具

问题：模具加工精度要求高，加工难度大。

分析：选用HNC-810钻攻加工中心，实现多轴联动加工，提高模具精度。

5.案例五：某电子企业加工电路板

问题：电路板加工精度要求高，加工难度大。

分析：选用HNC-810钻攻加工中心，采用高精度加工，确保电路板质量。

四、常见问题问答

1.问：钻攻加工中心与普通加工中心有什么区别？

答：钻攻加工中心集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体，而普通加工中心通常只具备钻孔、铣削等功能。

2.问：HNC-810钻攻加工中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速最高可达12000r/min。

3.问：HNC-810钻攻加工中心的工作台尺寸是多少？

答：工作台尺寸为600mm×600mm。

4.问：如何提高HNC-810钻攻加工中心的加工精度？

答：选用高精度机床，合理调整机床参数，严格控制加工过程。

5.问：HNC-810钻攻加工中心适用于哪些行业？

答：适用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械等行业。