订购钻攻中心价格(钻攻中心功能介绍)

一、设备型号详解

订购钻攻中心，首先要了解设备型号。以下是对某型号钻攻中心的详细详解：

1. 型号：XX-840D

2. 主轴转速：6000-24000RPM

3. 最大切削深度：120mm

4. 工作台尺寸：φ800mm

5. 重复定位精度：±0.005mm

6. 主轴电机功率：18.5kw

7. X、Y、Z轴行程：500mm

8. 切削直径：φ100mm

9. 切削速度：300-5000mm/min

10. 冷却方式：内置水冷系统

11. 控制系统：数控系统

12. 附件：自动换刀装置、刀库、尾座等

二、钻攻中心功能介绍

1. 高效加工：钻攻中心具有高速、高精度、高效的特点，能够满足各类加工需求。

2. 一机多用：钻攻中心可实现钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺，降低生产成本。

3. 精密定位：钻攻中心采用高精度导轨和数控系统，实现工件的高精度定位。

4. 自动换刀：钻攻中心配备自动换刀装置，提高加工效率。

5. 适应性强：钻攻中心适用于各类金属材料的加工，如钢铁、铝、铜等。

6. 易于操作：钻攻中心操作简便，降低工人培训成本。

7. 节能环保：钻攻中心采用水冷系统，降低能耗，环保节能。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零部件企业，原本采用多台机床加工，后采用钻攻中心，将加工周期缩短了一半，提高了生产效率。

问题分析：原加工过程中，由于多台机床协同作业，导致工件在转运过程中出现误差，影响产品质量。采用钻攻中心后，实现了高效加工，提高了产品质量。

2. 案例二：某汽车零部件企业，采用钻攻中心加工变速箱齿轮，有效提高了齿轮的加工精度和效率。

问题分析：变速箱齿轮加工对精度要求较高，原加工设备难以满足要求。采用钻攻中心后，齿轮加工精度和效率得到显著提高。

3. 案例三：某模具制造企业，使用钻攻中心加工模具，提高了模具的加工精度和表面质量。

问题分析：模具加工对精度和表面质量要求较高，原加工设备难以满足要求。采用钻攻中心后，模具加工精度和表面质量得到显著提高。

4. 案例四：某电子产品企业，采用钻攻中心加工电路板，降低了加工成本，提高了产品质量。

问题分析：电路板加工对精度要求较高，原加工设备难以满足要求。采用钻攻中心后，电路板加工精度和效率得到显著提高。

5. 案例五：某医疗器械企业，使用钻攻中心加工医疗器械部件，确保了产品的高精度和稳定性。

问题分析：医疗器械部件加工对精度和稳定性要求较高，原加工设备难以满足要求。采用钻攻中心后，医疗器械部件加工精度和稳定性得到显著提高。

四、常见问题问答

1. 问答一：钻攻中心的主轴转速越高，加工效率就越高吗？

答案：不一定。虽然高转速可以提高加工效率，但过高转速会导致刀具磨损加剧，影响加工质量。选择合适的转速至关重要。

2. 问答二：钻攻中心的定位精度如何保证？

答案：钻攻中心的定位精度主要取决于导轨精度、数控系统精度和机床整体装配精度。通过严格的生产工艺和质量控制，可以确保钻攻中心的定位精度。

3. 问答三：钻攻中心是否可以加工非金属材料？

答案：可以。钻攻中心适用于各类金属材料的加工，部分型号还可以加工非金属材料，如塑料、复合材料等。

4. 问答四：钻攻中心的刀具寿命如何？

答案：钻攻中心的刀具寿命取决于刀具材料、加工工艺和机床性能。通过合理选用刀具和优化加工参数，可以延长刀具寿命。

5. 问答五：钻攻中心的维护保养有哪些要点？

答案：钻攻中心的维护保养主要包括以下几点：定期清洁机床、检查润滑系统、检查电气系统、定期检查刀具和更换磨损刀具等。通过良好的维护保养，可以延长机床的使用寿命。