洮南双主轴钻攻中心(钻床主轴的工艺编制说明书)

洮南双主轴钻攻中心（钻床主轴的工艺编制说明书）

一、设备型号详解

洮南双主轴钻攻中心，型号为TSD-630，是一款高性能、多功能的数控钻攻中心。该设备集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体，适用于各种金属材料的加工。以下是该型号设备的详细参数：

1. 最大加工尺寸：Φ630×600mm

2. 主轴转速：0-12000r/min

3. 主轴扭矩：≥80N·m

4. X、Y、Z轴行程：600mm

5. 刀库容量：24把

6. 重复定位精度：±0.01mm

7. 控制系统：FANUC 0i-MC

8. 机床结构：龙门式

9. 冷却系统：独立式冷却系统

二、工艺编制说明书

1. 加工前的准备工作

（1）检查设备各部件是否完好，确保设备运行正常。

（2）根据加工图纸，确定加工工艺参数，如主轴转速、切削深度、进给速度等。

（3）检查刀具，确保刀具符合加工要求。

2. 钻孔加工

（1）选择合适的钻头，根据加工材料、孔径和深度确定钻头类型。

（2）设置钻孔参数，如主轴转速、切削深度、进给速度等。

（3）启动设备，进行钻孔加工。

3. 攻丝加工

（1）选择合适的丝锥，根据加工材料、孔径和丝锥规格确定丝锥类型。

（2）设置攻丝参数，如主轴转速、切削深度、进给速度等。

（3）启动设备，进行攻丝加工。

4. 铣削加工

（1）选择合适的铣刀，根据加工材料、形状和尺寸确定铣刀类型。

（2）设置铣削参数，如主轴转速、切削深度、进给速度等。

（3）启动设备，进行铣削加工。

5. 加工过程中的注意事项

（1）加工过程中，密切观察设备运行情况，确保设备运行稳定。

（2）根据加工情况，适时调整加工参数，以保证加工质量。

（3）加工完成后，检查加工尺寸和表面质量，确保符合要求。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金零件，孔径为Φ10mm，深度为20mm。在钻孔过程中，出现孔径偏大、表面粗糙等问题。

分析：可能是由于钻头磨损严重，或者加工参数设置不合理。建议更换新钻头，并调整加工参数，如降低主轴转速、提高进给速度等。

2. 案例二：某企业加工一批不锈钢零件，孔径为Φ12mm，深度为30mm。在攻丝过程中，出现丝锥断裂、表面粗糙等问题。

分析：可能是由于丝锥选择不当，或者加工参数设置不合理。建议更换合适规格的丝锥，并调整加工参数，如降低主轴转速、提高进给速度等。

3. 案例三：某企业加工一批碳钢零件，孔径为Φ15mm，深度为40mm。在铣削过程中，出现刀具磨损、表面粗糙等问题。

分析：可能是由于铣刀选择不当，或者加工参数设置不合理。建议更换合适规格的铣刀，并调整加工参数，如降低主轴转速、提高进给速度等。

4. 案例四：某企业加工一批铜合金零件，孔径为Φ20mm，深度为50mm。在钻孔过程中，出现孔壁崩裂、表面粗糙等问题。

分析：可能是由于钻头与工件接触不良，或者加工参数设置不合理。建议检查钻头与工件接触情况，并调整加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等。

5. 案例五：某企业加工一批钛合金零件，孔径为Φ25mm，深度为60mm。在攻丝过程中，出现丝锥断裂、表面粗糙等问题。

分析：可能是由于丝锥选择不当，或者加工参数设置不合理。建议更换合适规格的丝锥，并调整加工参数，如降低主轴转速、提高进给速度等。

四、常见问题问答

1. 问题：洮南双主轴钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为0-12000r/min。

2. 问题：洮南双主轴钻攻中心的刀库容量是多少？

答案：刀库容量为24把。

3. 问题：洮南双主轴钻攻中心的重复定位精度是多少？

答案：重复定位精度为±0.01mm。

4. 问题：如何调整加工参数以保证加工质量？

答案：根据加工图纸和材料特性，选择合适的刀具和加工参数，如主轴转速、切削深度、进给速度等。

5. 问题：如何检查加工尺寸和表面质量？

答案：加工完成后，使用量具检查加工尺寸，观察表面质量，确保符合要求。