国产小型钻攻中心(钻攻中心生产厂家)

一、设备型号详解

国产小型钻攻中心，作为我国制造业中的一种关键设备，具有结构紧凑、精度高、效率快等特点。以下对一款典型国产小型钻攻中心进行详细解析。

1. 设备型号：GK-600

GK-600是一款国产小型钻攻中心，适用于各种小型零部件的加工。其技术参数如下：

（1）最大加工直径：600mm

（2）最大加工深度：200mm

（3）主轴转速：0-12000r/min

（4）进给速度：0-10000mm/min

（5）工作台尺寸：300mm×300mm

（6）工作台T型槽：3个，槽宽10mm

（7）控制系统：全数字控制系统

（8）电源：三相交流380V

2. 设备结构

GK-600钻攻中心主要由以下部分组成：

（1）床身：采用高强度铸铁制造，确保设备稳定性和精度。

（2）主轴：采用高速精密主轴，具有良好的刚性和精度。

（3）进给系统：采用伺服电机驱动，实现高精度、高效率的加工。

（4）工作台：采用T型槽设计，方便安装和拆卸工件。

（5）控制系统：采用全数字控制系统，实现智能化、自动化加工。

二、帮助用户

1. 选择合适的钻攻中心型号

根据加工需求，选择合适的钻攻中心型号，如GK-600适用于小型零部件加工。

2. 安装与调试

按照设备说明书进行安装，确保设备稳定运行。调试过程中，注意调整各部件的间隙和精度。

3. 操作与维护

严格按照操作规程进行操作，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

4. 加工工艺优化

根据加工材料、加工要求等因素，优化加工工艺，提高加工效率。

5. 故障排除

遇到故障时，根据故障现象和设备说明书，进行故障排除。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产的小型精密轴承，加工过程中出现孔径偏大、表面粗糙等问题。

分析：轴承孔径偏大可能是由于主轴精度不足、刀具磨损等原因导致。表面粗糙可能是由于加工参数设置不合理、切削液选择不当等原因导致。

解决方案：更换精度更高的主轴，定期更换刀具，调整加工参数，选用合适的切削液。

2. 案例二：某企业生产的小型精密齿轮，加工过程中出现齿形误差、齿面粗糙等问题。

分析：齿形误差可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理等原因导致。齿面粗糙可能是由于切削液选择不当、切削速度过快等原因导致。

解决方案：更换精度更高的刀具，调整加工参数，选用合适的切削液，降低切削速度。

3. 案例三：某企业生产的小型精密壳体，加工过程中出现孔位偏移、孔径偏大等问题。

分析：孔位偏移可能是由于机床精度不足、安装不当等原因导致。孔径偏大可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理等原因导致。

解决方案：提高机床精度，确保安装正确，更换精度更高的刀具，调整加工参数。

4. 案例四：某企业生产的小型精密法兰，加工过程中出现孔径偏大、表面粗糙等问题。

分析：孔径偏大可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理等原因导致。表面粗糙可能是由于切削液选择不当、切削速度过快等原因导致。

解决方案：更换精度更高的刀具，调整加工参数，选用合适的切削液，降低切削速度。

5. 案例五：某企业生产的小型精密电机壳体，加工过程中出现孔位偏移、孔径偏大等问题。

分析：孔位偏移可能是由于机床精度不足、安装不当等原因导致。孔径偏大可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理等原因导致。

解决方案：提高机床精度，确保安装正确，更换精度更高的刀具，调整加工参数。

四、常见问题问答

1. 问题：国产小型钻攻中心与进口钻攻中心相比，有哪些优势？

回答：国产小型钻攻中心具有价格低、性能稳定、售后服务完善等优势。

2. 问题：如何选择合适的钻攻中心刀具？

回答：根据加工材料、加工要求等因素选择合适的刀具，如高速钢刀具、硬质合金刀具等。

3. 问题：如何提高钻攻中心的加工精度？

回答：提高机床精度、选用精度高的刀具、优化加工参数、定期进行维护保养。

4. 问题：钻攻中心加工过程中如何选择切削液？

回答：根据加工材料、加工要求等因素选择合适的切削液，如乳化油、切削油等。

5. 问题：钻攻中心加工过程中如何提高加工效率？

回答：优化加工工艺、选用合适的刀具、降低切削速度、提高机床精度。