立式钻攻中心供油(钻攻中心参数)

立式钻攻中心供油（钻攻中心参数）详解及案例分析

一、设备型号详解

立式钻攻中心供油，简称立式钻攻中心，是一种集钻、铣、镗、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。它具有高效、高精度、自动化程度高等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、精密仪器等行业。以下是对某型号立式钻攻中心的详细解析：

1. 型号：XK7150

2. 主轴转速：0-12000r/min

3. 主轴扭矩：60N·m

4. X、Y、Z轴行程：750mm、500mm、400mm

5. 工作台尺寸：φ500mm

6. 机床重量：约3000kg

7. 机床精度：IT5

二、帮助用户

1. 了解立式钻攻中心供油系统

立式钻攻中心供油系统主要包括油泵、油箱、油过滤器、油管、油阀等部件。该系统的主要作用是为钻头、铣刀等切削工具提供足够的切削液，以保证加工精度和延长刀具寿命。

2. 选择合适的切削液

切削液的选择对加工质量有直接影响。在选择切削液时，应考虑以下因素：

（1）切削液的冷却性能：冷却性能好的切削液可以降低工件和刀具的温度，提高加工精度。

（2）切削液的润滑性能：润滑性能好的切削液可以减少刀具与工件之间的摩擦，降低切削力，提高加工效率。

（3）切削液的防锈性能：防锈性能好的切削液可以防止工件和刀具生锈，延长使用寿命。

3. 保养与维护

（1）定期检查油泵、油箱、油过滤器等部件，确保其正常工作。

（2）定期更换切削液，防止切削液变质。

（3）定期清理油管、油阀等部件，防止堵塞。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工铝合金零件

问题：在加工过程中，工件表面出现划痕，加工精度降低。

分析：经过检查，发现切削液选用不当，导致切削液润滑性能差，摩擦力大，导致工件表面划痕。

解决方案：更换润滑性能好的切削液，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车零部件企业加工模具

问题：在加工过程中，刀具寿命短，加工效率低。

分析：经过检查，发现切削液冷却性能差，导致刀具温度过高，寿命缩短。

解决方案：更换冷却性能好的切削液，提高刀具寿命。

3. 案例三：某模具企业加工精密零件

问题：在加工过程中，工件表面出现麻点，加工精度降低。

分析：经过检查，发现切削液选用不当，导致切削液防锈性能差，工件生锈。

解决方案：更换防锈性能好的切削液，提高加工精度。

4. 案例四：某精密仪器企业加工高精度零件

问题：在加工过程中，工件表面出现波纹，加工精度降低。

分析：经过检查，发现切削液选用不当，导致切削液黏度大，切削液循环不畅。

解决方案：更换黏度适中的切削液，提高加工精度。

5. 案例五：某模具企业加工大型零件

问题：在加工过程中，工件表面出现裂纹，加工精度降低。

分析：经过检查，发现切削液冷却性能差，导致工件温度过高，产生裂纹。

解决方案：更换冷却性能好的切削液，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：立式钻攻中心供油系统的主要作用是什么？

答案：立式钻攻中心供油系统的主要作用是为钻头、铣刀等切削工具提供足够的切削液，以保证加工精度和延长刀具寿命。

2. 问题：如何选择合适的切削液？

答案：选择合适的切削液应考虑切削液的冷却性能、润滑性能和防锈性能。

3. 问题：如何保养和维护立式钻攻中心供油系统？

答案：定期检查油泵、油箱、油过滤器等部件，确保其正常工作；定期更换切削液，防止切削液变质；定期清理油管、油阀等部件，防止堵塞。

4. 问题：切削液的选用对加工质量有何影响？

答案：切削液的选用对加工质量有直接影响，如冷却性能、润滑性能和防锈性能等。

5. 问题：如何延长刀具寿命？

答案：更换冷却性能好、润滑性能好的切削液，提高刀具寿命。