T5钻攻中心长宽高(t500钻攻中心)

T5钻攻中心（t500钻攻中心）是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天、汽车制造等领域。本文将从设备型号、操作方法、案例分析等方面对T5钻攻中心进行详细介绍，帮助用户更好地了解和使用该设备。

一、T5钻攻中心（t500钻攻中心）设备型号详解

1. 设备型号：T5钻攻中心（t500钻攻中心）

2. 设备规格：

（1）最大钻孔直径：50mm

（2）最大攻丝直径：32mm

（3）最大铣削直径：80mm

（4）最大行程：X轴600mm，Y轴400mm，Z轴300mm

（5）主轴转速：0-8000r/min

（6）进给速度：0-6000mm/min

（7）控制系统：FANUC 0i-MC系统

二、T5钻攻中心（t500钻攻中心）操作方法

1. 设备启动：

（1）接通电源，检查设备各部分是否正常。

（2）打开数控系统，进入系统界面。

（3）进行系统自检，确认系统运行正常。

2. 设备编程：

（1）根据加工需求，编写加工程序。

（2）将加工程序导入数控系统。

（3）对加工程序进行调试，确保程序正确。

3. 设备加工：

（1）将工件安装到夹具上。

（2）调整刀具位置，确保刀具与工件位置正确。

（3）启动设备，进行加工。

4. 设备维护：

（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（2）及时更换磨损的刀具和易损件。

（3）保持设备清洁，防止灰尘、油污等对设备造成损害。

三、T5钻攻中心（t500钻攻中心）案例分析

1. 案例一：加工精度不稳定

问题分析：在加工过程中，发现加工精度不稳定，导致产品尺寸超差。

解决方案：检查机床导轨、滑块等部件是否有磨损，及时进行维修或更换。调整刀具参数，确保加工精度。

2. 案例二：刀具磨损过快

问题分析：在加工过程中，发现刀具磨损过快，影响加工效率。

解决方案：检查刀具材质和硬度，选择合适的刀具。调整切削参数，降低切削速度。

3. 案例三：加工表面粗糙度大

问题分析：在加工过程中，发现加工表面粗糙度大，影响产品外观。

解决方案：调整切削参数，降低切削速度。使用精加工刀具，提高加工质量。

4. 案例四：加工过程中出现异常噪声

问题分析：在加工过程中，发现设备出现异常噪声，影响生产。

解决方案：检查机床各部件是否存在松动，紧固松动部件。检查刀具与工件接触是否正常，避免刀具与工件发生碰撞。

5. 案例五：加工效率低

问题分析：在加工过程中，发现加工效率低，影响生产进度。

解决方案：优化加工程序，提高加工速度。合理调整切削参数，降低切削时间。

答案：T5钻攻中心（t500钻攻中心）采用FANUC 0i-MC系统。

2. 问题：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的最大钻孔直径是多少？

答案：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的最大钻孔直径为50mm。

3. 问题：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的主轴转速范围是多少？

答案：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的主轴转速范围为0-8000r/min。

4. 问题：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的加工精度如何？

答案：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的加工精度较高，可满足大多数加工需求。

5. 问题：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的维护保养有哪些注意事项？

答案：T5钻攻中心（t500钻攻中心）的维护保养主要包括检查设备各部件、更换易损件、保持设备清洁等。