kiwami钻攻中心有多重(钻攻中心尺寸)

设备型号详解：

Kiwami钻攻中心，作为一款高精度、多功能加工设备，以其卓越的性能和广泛的适用性在制造业中备受青睐。以下是Kiwami钻攻中心的一种型号——Kiwami XYZ-500的详细解析。

Kiwami XYZ-500钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削于一体的数控机床，具备以下特点：

1. 尺寸规格：Kiwami XYZ-500钻攻中心的主轴最大直径为50mm，行程范围为X轴500mm、Y轴300mm、Z轴200mm，能够满足不同尺寸工件的高精度加工需求。

2. 精度与稳定性：该型号钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工过程中的高精度和稳定性。其重复定位精度可达±0.005mm，加工精度可达±0.005mm。

3. 主轴性能：Kiwami XYZ-500钻攻中心的主轴转速范围广，最高转速可达12000rpm，可满足不同材料的加工需求。其主轴功率为18KW，扭矩为200N·m，能够高效完成各类加工任务。

4. 自动换刀系统：该型号钻攻中心配备自动换刀系统，刀库容量为40把，实现快速、准确、稳定的换刀功能，提高加工效率。

5. 电气系统：Kiwami XYZ-500钻攻中心采用先进的数控系统和PLC控制系统，具备良好的兼容性和扩展性。其电气系统采用模块化设计，便于维护和升级。

6. 安全防护：为保障操作人员的人身安全，Kiwami XYZ-500钻攻中心配备完善的防护装置，如急停按钮、防护门、安全光栅等。

以下针对Kiwami钻攻中心在使用过程中可能遇到的问题进行详细分析，并提供解决方案。

案例一：加工过程中出现振动现象

分析：振动现象可能是由于以下原因引起的：

1. 机床基础不稳定；

2. 刀具选择不当；

3. 主轴精度不足；

4. 工件装夹不当。

解决方案：

1. 检查机床基础，确保其稳定性；

2. 选择合适的刀具，并进行正确的切削参数设置；

3. 检查主轴精度，必要时进行维修或更换；

4. 优化工件装夹方式，确保工件与刀具的接触面积。

案例二：加工精度不稳定

分析：加工精度不稳定可能是由于以下原因引起的：

1. 机床精度不足；

2. 电气系统故障；

3. 刀具磨损；

4. 加工参数设置不当。

解决方案：

1. 检查机床精度，必要时进行维修或更换；

2. 检查电气系统，确保其正常运行；

3. 更换磨损刀具，确保刀具锋利；

4. 优化加工参数设置，如切削速度、进给量等。

案例三：加工过程中出现断刀现象

分析：断刀现象可能是由于以下原因引起的：

1. 刀具材质不合适；

2. 切削参数设置不当；

3. 刀具磨损；

4. 工件硬度高。

解决方案：

1. 选择合适的刀具材质，如高速钢、硬质合金等；

2. 优化切削参数设置，如切削速度、进给量等；

3. 更换磨损刀具，确保刀具锋利；

4. 选择合适的工件材料，降低工件硬度。

案例四：加工效率低下

分析：加工效率低下可能是由于以下原因引起的：

1. 刀具选择不当；

2. 机床性能不足；

3. 操作人员技术不熟练；

4. 管理不善。

解决方案：

1. 选择合适的刀具，并进行正确的切削参数设置；

2. 提高机床性能，如更换更高精度的导轨、主轴等；

3. 加强操作人员培训，提高其技术水平；

4. 优化生产管理，提高生产效率。

案例五：机床故障率高

分析：机床故障率高可能是由于以下原因引起的：

1. 机床维护不到位；

2. 电气系统故障；

3. 操作人员操作不当；

4. 环境因素。

解决方案：

1. 定期进行机床保养，确保机床正常运转；

2. 检查电气系统，确保其正常运行；

3. 加强操作人员培训，确保其正确操作机床；

4. 改善工作环境，降低机床故障率。

常见问题问答：

1. 问：Kiwami钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：Kiwami钻攻中心的主轴转速范围为0-12000rpm。

2. 问：Kiwami钻攻中心的重复定位精度是多少？

答：Kiwami钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm。

3. 问：Kiwami钻攻中心的刀库容量是多少？

答：Kiwami钻攻中心的刀库容量为40把。

4. 问：Kiwami钻攻中心适用于哪些材料？

答：Kiwami钻攻中心适用于金属、塑料、非金属材料等。

5. 问：Kiwami钻攻中心的机床维护周期是多少？

答：Kiwami钻攻中心的机床维护周期为每月一次。