钻攻中心t10配置表(钻攻中心多少钱一台)

钻攻中心T10配置表详解及案例分析

一、钻攻中心T10配置表详解

1. 设备型号：T10

2. 设备参数：

（1）主轴：16把刀位，最高转速24000r/min，主轴功率15kW

（2）工作台：直径Φ500mm，行程X轴300mm，Y轴300mm，Z轴150mm

（3）控制系统：FANUC 0i-MC控制系统

（4）冷却系统：自动排屑，高压冷却

（5）防护装置：防护门，防护罩

（6）其他：自动换刀，自动上油，防尘过滤器等

二、帮助用户

1. 了解钻攻中心T10的配置，以便在选购时能够根据自己的需求进行选择。

2. 熟悉设备参数，便于用户在使用过程中对设备性能有更深入的了解。

3. 掌握设备操作方法，提高生产效率。

4. 了解设备维护保养知识，延长设备使用寿命。

5. 学习设备故障排除方法，降低维修成本。

三、案例分析

1. 案例一：某企业使用T10钻攻中心加工铝合金零件，发现加工过程中出现振动现象。

分析：振动现象可能是由于主轴不平衡、刀具安装不当、机床精度不足等原因引起的。建议检查主轴平衡，确保刀具安装正确，提高机床精度。

2. 案例二：某企业使用T10钻攻中心加工不锈钢零件，发现加工过程中出现刀具磨损过快现象。

分析：刀具磨损过快可能是由于切削参数设置不合理、刀具质量不佳、机床冷却系统不足等原因引起的。建议优化切削参数，选择优质刀具，加强机床冷却系统。

3. 案例三：某企业使用T10钻攻中心加工塑料零件，发现加工过程中出现表面划伤现象。

分析：表面划伤可能是由于刀具硬度不足、加工速度过快、机床精度不足等原因引起的。建议选择硬度合适的刀具，降低加工速度，提高机床精度。

4. 案例四：某企业使用T10钻攻中心加工铜合金零件，发现加工过程中出现断刀现象。

分析：断刀现象可能是由于刀具选用不当、切削参数设置不合理、机床刚性不足等原因引起的。建议选择合适的刀具，优化切削参数，提高机床刚性。

5. 案例五：某企业使用T10钻攻中心加工钛合金零件，发现加工过程中出现刀具磨损不均匀现象。

分析：刀具磨损不均匀可能是由于刀具安装不当、切削参数设置不合理、机床精度不足等原因引起的。建议检查刀具安装，优化切削参数，提高机床精度。

四、常见问题问答

1. 问题：T10钻攻中心的主轴转速是多少？

答案：T10钻攻中心的主轴转速最高可达24000r/min。

2. 问题：T10钻攻中心的工作台尺寸是多少？

答案：T10钻攻中心的工作台直径为Φ500mm，行程X轴300mm，Y轴300mm，Z轴150mm。

3. 问题：T10钻攻中心的控制系统是什么？

答案：T10钻攻中心的控制系统为FANUC 0i-MC控制系统。

4. 问题：T10钻攻中心的冷却系统如何？

答案：T10钻攻中心采用自动排屑，高压冷却系统，确保加工过程中的冷却效果。

5. 问题：T10钻攻中心的防护装置有哪些？

答案：T10钻攻中心的防护装置包括防护门和防护罩，确保操作人员的安全。