钻攻中心小黄机招聘(小型钻攻中心价格)

钻攻中心小黄机，作为一款小型钻攻中心，以其高效、精准的特点在金属加工领域受到了广泛关注。本文将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面，为用户提供全面的专业信息。

一、设备型号详解

钻攻中心小黄机，型号为XH-630，是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床。以下是该型号设备的详细参数：

1. 工作台尺寸：Φ630mm

2. 主轴转速：最大12000r/min

3. 主轴行程：180mm

4. X、Y、Z轴行程：X轴200mm，Y轴200mm，Z轴180mm

5. 机床重量：约1200kg

6. 机床功率：约3.5kW

二、操作指南

1. 安装与调试

- 根据说明书，将设备放置在平稳的地面，调整水平。

- 安装工作台，确保其与机床固定牢固。

- 装配刀具，调试主轴转速和进给速度。

2. 加工准备

- 根据工件图纸，编写加工程序。

- 设置加工参数，如刀具路径、切削深度等。

- 加载工件，确保其与工作台固定牢固。

3. 加工操作

- 启动机床，按照程序执行加工。

- 监控加工过程，确保加工精度和效率。

- 加工完成后，关闭机床，卸下工件。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度问题

- 问题：加工出的工件孔径尺寸超差。

- 分析：可能是刀具磨损、定位不准确或编程错误等原因导致。

- 解决方案：更换新刀具，检查工件定位，重新编写加工程序。

2. 案例二：加工效率问题

- 问题：加工速度较慢，影响生产进度。

- 分析：可能是主轴转速、进给速度设置不合理，或者刀具磨损严重。

- 解决方案：调整主轴转速和进给速度，更换新刀具。

3. 案例三：刀具断裂问题

- 问题：加工过程中刀具突然断裂。

- 分析：可能是刀具硬度不足、切削力过大或加工参数设置不当。

- 解决方案：选择适合的刀具，调整加工参数，减少切削力。

4. 案例四：机床故障问题

- 问题：机床在加工过程中突然停止运行。

- 分析：可能是电路故障、机械故障或润滑不良等原因。

- 解决方案：检查电路、机械部件，添加润滑油。

5. 案例五：工件表面质量问题

- 问题：加工出的工件表面出现划痕或毛刺。

- 分析：可能是刀具磨损、切削参数设置不合理或工件定位不准确。

- 解决方案：更换新刀具，调整切削参数，检查工件定位。

四、常见问题解答

1. 什么情况下需要更换刀具？

- 刀具磨损严重、表面出现划痕或毛刺时，需要更换刀具。

2. 如何调整主轴转速和进给速度？

- 根据工件材质、刀具类型和加工要求，在机床控制面板上设置相应的参数。

3. 如何确保工件定位准确？

- 使用夹具固定工件，确保其与工作台平行，并调整定位精度。

4. 如何进行机床润滑？

- 定期检查润滑油位，添加适量的润滑油，确保机械部件正常运转。

5. 如何提高加工效率？

- 选择合适的刀具，调整切削参数，优化加工程序，减少加工时间。