钻攻中心攻丝范围(钻攻中心尺寸)

钻攻中心攻丝范围（钻攻中心尺寸）详解及案例分析

一、钻攻中心型号详解

钻攻中心，顾名思义，是一种集钻孔、攻丝于一体的数控机床。其攻丝范围和尺寸是衡量钻攻中心性能的重要指标。以下以某品牌钻攻中心为例，对其型号进行详细解析。

型号：某品牌ZK-808

1. 主轴转速：最大转速为24000r/min，适用于高速加工。

2. 主轴功率：主轴功率为15kW，满足不同加工需求。

3. 工作台尺寸：工作台尺寸为Φ800mm，可容纳较大工件。

4. 工作台行程：X轴行程为300mm，Y轴行程为300mm，Z轴行程为160mm，满足各种加工需求。

5. 攻丝范围：攻丝范围从M2至M16，满足多种螺纹加工需求。

6. 刀具数量：最大可容纳20把刀具，提高加工效率。

二、钻攻中心攻丝范围与尺寸帮助用户

1. 了解攻丝范围：在选购钻攻中心时，首先应关注其攻丝范围。根据工件所需螺纹规格，选择合适的钻攻中心。

2. 选择合适尺寸：钻攻中心尺寸直接影响到工件加工精度。在选购时，应结合工件尺寸和加工需求，选择合适的工作台尺寸。

3. 刀具选择：根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具。刀具数量和种类也会影响钻攻中心的攻丝范围。

4. 加工参数设置：在加工过程中，合理设置加工参数，如切削速度、进给量等，以确保加工质量和效率。

5. 定期维护：定期对钻攻中心进行保养和维护，确保设备正常运行。

三、钻攻中心攻丝范围与尺寸案例分析

1. 案例一：某企业加工直径为Φ50mm的螺纹，要求加工精度高。根据工件尺寸和加工要求，选择ZK-808型号钻攻中心。在加工过程中，合理设置切削参数，确保加工精度。

2. 案例二：某企业加工直径为Φ20mm的螺纹，要求加工速度快。选择ZK-808型号钻攻中心，并选用高速钢刀具。在加工过程中，提高切削速度和进给量，提高加工效率。

3. 案例三：某企业加工直径为Φ100mm的螺纹，要求加工精度高。选择ZK-808型号钻攻中心，并选用硬质合金刀具。在加工过程中，适当降低切削速度和进给量，确保加工精度。

4. 案例四：某企业加工直径为Φ80mm的螺纹，要求加工速度快。选择ZK-808型号钻攻中心，并选用高速钢刀具。在加工过程中，提高切削速度和进给量，提高加工效率。

5. 案例五：某企业加工直径为Φ120mm的螺纹，要求加工精度高。选择ZK-808型号钻攻中心，并选用硬质合金刀具。在加工过程中，适当降低切削速度和进给量，确保加工精度。

四、钻攻中心攻丝范围与尺寸常见问题问答

1. 问题：钻攻中心攻丝范围如何确定？

答：钻攻中心攻丝范围通常由其型号决定，不同型号的钻攻中心攻丝范围不同。在选购时，根据工件所需螺纹规格，选择合适的钻攻中心。

2. 问题：钻攻中心尺寸如何选择？

答：钻攻中心尺寸主要取决于工件尺寸和加工需求。在选购时，应结合工件尺寸和加工要求，选择合适的工作台尺寸。

3. 问题：钻攻中心刀具数量有何影响？

答：刀具数量越多，可加工的工件种类越多，提高加工效率。但过多刀具会增加设备成本和维护难度。

4. 问题：如何提高钻攻中心加工效率？

答：提高加工效率的方法包括：选用合适的刀具、合理设置加工参数、优化加工路径等。

5. 问题：如何保证钻攻中心加工精度？

答：保证加工精度的方法包括：选用优质刀具、合理设置加工参数、定期进行设备保养等。