永新县岩光强金属加工厂设备型号详解
永新县岩光强金属加工厂是一家专业从事金属加工的企业,拥有多种先进的生产设备。以下是对该厂主要设备型号的详细解析:
1. 数控车床:该厂主要使用型号为CK6136数控车床,该设备具有以下特点:
(1)加工精度高:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度。
(2)自动化程度高:采用PLC控制,实现自动化加工。
(3)加工范围广:可加工直径为360mm的工件。
2. 数控铣床:该厂使用型号为XK714数控铣床,具有以下特点:
(1)加工精度高:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度。
(2)自动化程度高:采用PLC控制,实现自动化加工。
(3)加工范围广:可加工最大尺寸为700mm×450mm×400mm的工件。
3. 数控磨床:该厂使用型号为M7130数控磨床,具有以下特点:
(1)加工精度高:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度。
(2)自动化程度高:采用PLC控制,实现自动化加工。
(3)加工范围广:可加工最大尺寸为300mm×130mm×100mm的工件。
4. 液压折弯机:该厂使用型号为YB32C-1000液压折弯机,具有以下特点:
(1)加工能力强:最大折弯厚度为100mm,最大折弯长度为3000mm。
(2)自动化程度高:采用PLC控制,实现自动化加工。
(3)操作简便:采用触摸屏操作,便于操作人员掌握。
5. 冲压机:该厂使用型号为J23-1000冲压机,具有以下特点:
(1)加工能力强:最大冲压力为1000kN。
(2)自动化程度高:采用PLC控制,实现自动化加工。
(3)操作简便:采用触摸屏操作,便于操作人员掌握。
案例分析
1. 案例一:某客户委托永新县岩光强金属加工厂加工一批直径为φ100mm的轴类零件。由于加工精度要求较高,该厂采用CK6136数控车床进行加工。在加工过程中,发现部分零件出现尺寸超差现象。经分析,发现是由于操作人员对机床操作不当导致。该厂对操作人员进行重新培训,并加强机床维护,确保加工精度。
2. 案例二:某客户委托永新县岩光强金属加工厂加工一批尺寸为300mm×300mm×100mm的箱体类零件。在加工过程中,发现部分零件出现变形现象。经分析,发现是由于液压折弯机压力不稳定导致。该厂对液压折弯机进行维修,确保压力稳定,避免零件变形。
3. 案例三:某客户委托永新县岩光强金属加工厂加工一批直径为φ50mm的套类零件。在加工过程中,发现部分零件出现磨损现象。经分析,发现是由于数控铣床刀具磨损严重导致。该厂对刀具进行定期更换,确保加工质量。
4. 案例四:某客户委托永新县岩光强金属加工厂加工一批尺寸为200mm×100mm×50mm的板类零件。在加工过程中,发现部分零件出现划痕现象。经分析,发现是由于操作人员操作不当导致。该厂对操作人员进行重新培训,并加强机床维护,确保加工质量。
5. 案例五:某客户委托永新县岩光强金属加工厂加工一批尺寸为100mm×100mm×50mm的支架类零件。在加工过程中,发现部分零件出现焊接缺陷。经分析,发现是由于焊接工艺不当导致。该厂对焊接工艺进行改进,确保焊接质量。
常见问题问答
1. 问题:永新县岩光强金属加工厂的数控车床加工精度如何?
回答:永新县岩光强金属加工厂的数控车床采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,加工精度较高,可满足各类金属加工需求。
2. 问题:液压折弯机在加工过程中,如何确保压力稳定?
回答:液压折弯机在加工过程中,应定期检查液压系统,确保压力稳定。加强操作人员培训,避免因操作不当导致压力不稳定。
3. 问题:数控铣床刀具磨损严重,如何处理?
回答:数控铣床刀具磨损严重时,应及时更换刀具。加强刀具维护,延长刀具使用寿命。
4. 问题:如何避免操作人员操作不当导致零件出现质量问题?
回答:加强操作人员培训,提高操作技能。建立健全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作。
5. 问题:焊接工艺不当导致焊接缺陷,如何处理?
回答:焊接工艺不当导致焊接缺陷时,应对焊接工艺进行改进。加强焊接人员培训,提高焊接质量。
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