数控加工生产设备大全(数控机床加工设备)详解
一、设备型号详解
数控加工生产设备主要包括数控机床、数控加工中心、数控车床、数控铣床、数控磨床、数控电火花线切割机、数控激光切割机等。以下将详细介绍其中几种设备的型号及特点。
1. 数控机床
数控机床是数控加工生产设备的核心,其型号繁多,以下列举几种常见的数控机床型号:
(1)数控车床:如FANUC 0i-T、SIEMENS 808D、HAAS VM系列等。
(2)数控铣床:如FANUC 0i-M、SIEMENS 840D、HAAS VF系列等。
(3)数控磨床:如FANUC 0i-D、SIEMENS 840D、MORI SEIKI NEXUS等。
2. 数控加工中心
数控加工中心是一种集车、铣、钻、镗等多种加工功能于一体的数控机床,具有高效、自动化程度高、加工精度高等特点。以下列举几种常见的数控加工中心型号:
(1)数控车削加工中心:如FANUC 0i-MC、SIEMENS 840D SL、HAAS VF-2等。
(2)数控铣削加工中心:如FANUC 0i-MC、SIEMENS 840D SL、HAAS VF-2等。
3. 数控电火花线切割机
数控电火花线切割机是一种以电火花放电为加工手段,利用线切割加工出复杂形状零件的数控机床。以下列举几种常见的数控电火花线切割机型号:
(1)中走丝线切割机:如WEDM-S系列、WEDM-30S等。
(2)快走丝线切割机:如WEDM-20S、WEDM-30S等。
二、帮助用户
1. 了解数控加工生产设备的基本原理和操作方法,提高生产效率。
2. 根据加工需求选择合适的数控机床型号,确保加工精度。
3. 定期对数控机床进行维护保养,延长设备使用寿命。
4. 优化加工工艺,降低生产成本。
5. 提高操作人员的技术水平,确保生产安全。
三、案例分析
1. 案例一:某企业生产一款精密模具,采用FANUC 0i-T数控车床进行加工。由于加工过程中出现刀具磨损严重、加工精度不稳定等问题,经分析发现是机床主轴轴承损坏导致的。更换轴承后,问题得到解决。
2. 案例二:某企业生产一款复杂零件,采用SIEMENS 808D数控铣床进行加工。由于加工过程中出现零件表面粗糙度不合格、尺寸超差等问题,经分析发现是机床刀具磨损导致的。更换刀具后,问题得到解决。
3. 案例三:某企业生产一款高速旋转零件,采用MORI SEIKI NEXUS数控磨床进行加工。由于加工过程中出现零件表面划伤、尺寸超差等问题,经分析发现是机床导轨磨损导致的。更换导轨后,问题得到解决。
4. 案例四:某企业生产一款精密模具,采用WEDM-S中走丝线切割机进行加工。由于加工过程中出现切割速度慢、切割效果差等问题,经分析发现是线切割机参数设置不合理导致的。调整参数后,问题得到解决。
5. 案例五:某企业生产一款复杂零件,采用HAAS VF-2数控加工中心进行加工。由于加工过程中出现零件表面粗糙度不合格、尺寸超差等问题,经分析发现是机床冷却系统故障导致的。维修冷却系统后,问题得到解决。
四、常见问题问答
1. 问答一:数控机床加工精度如何保证?
答:保证数控机床加工精度需要从以下几个方面入手:选用合适的数控机床型号、确保机床精度、优化加工工艺、定期进行维护保养。
2. 问答二:数控机床刀具磨损严重怎么办?
答:刀具磨损严重可能是由于刀具质量差、加工参数不合理、机床精度不足等原因导致的。可以更换优质刀具、调整加工参数、提高机床精度等方法来解决。
3. 问答三:数控机床故障如何排除?
答:数控机床故障排除需要根据故障现象进行分析,找出故障原因,然后采取相应的维修措施。常见的故障排除方法有:检查电路、检查机械结构、检查软件程序等。
4. 问答四:数控加工中心加工效率如何提高?
答:提高数控加工中心加工效率可以从以下几个方面入手:优化加工工艺、选用高效刀具、提高机床精度、加强操作人员培训等。
5. 问答五:数控机床维护保养有哪些要点?
答:数控机床维护保养要点包括:定期检查机床各部件、清洁机床、润滑轴承、更换易损件等。
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