数控CNC加工设备制造(数控加工CNC机器多少钱)
一、数控CNC加工设备型号详解
数控CNC加工设备,全称为计算机数控机床,是一种通过计算机程序控制加工过程的自动化设备。以下是几种常见的数控CNC加工设备型号及其详解:
1. 数控车床
数控车床主要用于加工各种轴类、盘类、套类等零件。常见的型号有:
(1)CK6136:适用于加工直径为360mm以内的各类零件,加工精度高,操作简便。
(2)C6140:适用于加工直径为400mm以内的各类零件,具有较好的加工性能和稳定性。
2. 数控铣床
数控铣床主要用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件。常见的型号有:
(1)XK714:适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件,加工精度高,操作简便。
(2)XK715:适用于加工直径为500mm以内的各类零件,加工性能稳定,操作方便。
3. 数控磨床
数控磨床主要用于加工各种高精度、高光洁度的零件。常见的型号有:
(1)M7130:适用于加工直径为300mm以内的各类零件,加工精度高,光洁度好。
(2)M7140:适用于加工直径为400mm以内的各类零件,加工性能稳定,光洁度好。
4. 数控线切割机床
数控线切割机床主要用于加工各种形状复杂的零件,如模具、刀具等。常见的型号有:
(1)WEDM-30:适用于加工直径为300mm以内的各类零件,加工精度高,操作简便。
(2)WEDM-50:适用于加工直径为500mm以内的各类零件,加工性能稳定,操作方便。
二、数控CNC加工设备制造过程
数控CNC加工设备的制造过程主要包括以下几个步骤:
1. 设计阶段:根据客户需求,进行产品设计和工艺分析,确定加工设备的技术参数和结构形式。
2. 零件加工:按照设计图纸,对设备各零部件进行加工,包括数控车床、数控铣床、数控磨床等。
3. 组装调试:将加工好的零部件进行组装,并进行调试,确保设备各部分运行正常。
4. 性能测试:对加工设备进行性能测试,包括加工精度、稳定性、可靠性等方面。
5. 出厂验收:在设备性能合格后,进行出厂验收,确保设备质量。
三、数控CNC加工设备制造案例分析
1. 案例一:某企业需加工一批直径为400mm的轴类零件,要求加工精度达到IT6级。选用C6140数控车床进行加工,通过调整刀具参数、加工参数等,成功加工出符合要求的零件。
2. 案例二:某企业需加工一批形状复杂的模具,要求加工精度高、光洁度好。选用XK714数控铣床进行加工,通过编程优化、刀具选择等,成功加工出满足要求的模具。
3. 案例三:某企业需加工一批高精度、高光洁度的轴承套,要求加工精度达到IT5级。选用M7140数控磨床进行加工,通过调整磨削参数、磨削工艺等,成功加工出符合要求的轴承套。
4. 案例四:某企业需加工一批直径为300mm的各类零件,要求加工精度高、操作简便。选用WEDM-30数控线切割机床进行加工,通过编程优化、切割参数调整等,成功加工出符合要求的零件。
5. 案例五:某企业需加工一批形状复杂的刀具,要求加工精度高、性能稳定。选用XK715数控铣床进行加工,通过编程优化、刀具选择等,成功加工出满足要求的刀具。
四、数控CNC加工设备制造常见问题问答
1. 问题:数控CNC加工设备的加工精度如何保证?
答:数控CNC加工设备的加工精度主要取决于以下因素:机床精度、刀具精度、编程精度、操作人员技术水平等。通过合理选择机床、刀具、编程和操作人员,可以保证加工精度。
2. 问题:数控CNC加工设备的加工速度如何?
答:数控CNC加工设备的加工速度取决于机床性能、刀具材料、加工材料等因素。一般来说,数控CNC加工设备的加工速度较快,可满足大部分加工需求。
3. 问题:数控CNC加工设备的维护保养需要注意哪些方面?
答:数控CNC加工设备的维护保养需要注意以下方面:定期检查机床各部件,确保其正常工作;保持机床清洁,防止灰尘、油污等进入机床内部;定期更换润滑油、冷却液等。
4. 问题:数控CNC加工设备的编程软件有哪些?
答:数控CNC加工设备的编程软件主要有:CAXA、UG、Pro/E、Mastercam等。这些软件功能强大,可满足不同加工需求。
5. 问题:数控CNC加工设备的投资成本如何?
答:数控CNC加工设备的投资成本取决于设备型号、加工精度、性能等因素。一般来说,数控CNC加工设备的投资成本较高,但具有较高的性价比。
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