可溶性金属加工液

设备型号详解：

设备型号：XH-800型可溶性金属加工液处理设备

XH-800型可溶性金属加工液处理设备是一款专门针对可溶性金属加工液进行处理的现代化设备。该设备采用先进的处理技术，能够有效去除加工液中的金属离子、悬浮物、有机物等污染物，确保加工液的清洁度和使用性能。以下是该设备的主要技术参数和功能详解：

1. 处理能力：该设备每小时可处理800升的可溶性金属加工液。

2. 处理效率：设备采用高效过滤系统，过滤效率达到99.9%，确保加工液中的污染物得到彻底清除。

3. 自动化程度：设备采用PLC控制系统，实现自动化操作，操作人员只需简单设置参数，即可完成整个处理过程。

4. 智能化功能：设备具备故障诊断、报警提示等功能，确保设备稳定运行。

5. 环保节能：设备采用节能设计，降低能耗，减少对环境的影响。

6. 结构特点：设备采用不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，使用寿命长。

设备功能详解：

1. 预处理：通过预处理器去除加工液中的大颗粒杂质和悬浮物。

2. 过滤：采用高效过滤器对加工液进行深度过滤，去除微米级的污染物。

3. 反渗透：通过反渗透膜去除加工液中的金属离子、有机物等污染物。

4. 超滤：采用超滤膜对加工液进行进一步净化，提高加工液的纯净度。

5. 回收：将处理后的加工液进行回收，实现资源的循环利用。

6. 污水处理：将处理过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。

案例一：某汽车零部件加工厂在使用可溶性金属加工液过程中，发现加工液中金属离子含量过高，导致加工液性能下降。经过分析，发现是由于设备长时间未进行清洗和维护，导致金属离子积累。采用XH-800型可溶性金属加工液处理设备进行处理后，金属离子含量降至国家标准以下，加工液性能得到恢复。

案例二：某模具制造企业在使用可溶性金属加工液时，发现加工液中的有机物含量过高，导致加工液发臭、变色。经过分析，发现是由于加工液未进行定期更换，导致有机物积累。采用XH-800型可溶性金属加工液处理设备进行处理后，有机物含量降低，加工液恢复原有性能。

案例三：某航空发动机维修企业在使用可溶性金属加工液时，发现加工液中悬浮物含量过高，影响加工液的清洁度。经过分析，发现是由于设备过滤系统堵塞，导致悬浮物无法有效去除。采用XH-800型可溶性金属加工液处理设备进行处理后，悬浮物含量降至国家标准以下，加工液清洁度得到提高。

案例四：某电子元器件生产企业在使用可溶性金属加工液时，发现加工液中的金属离子含量过高，导致产品性能下降。经过分析，发现是由于加工液未进行定期处理，导致金属离子积累。采用XH-800型可溶性金属加工液处理设备进行处理后，金属离子含量降至国家标准以下，产品性能得到恢复。

案例五：某船舶制造企业在使用可溶性金属加工液时，发现加工液中的有机物含量过高，导致设备腐蚀严重。经过分析，发现是由于加工液未进行定期更换，导致有机物积累。采用XH-800型可溶性金属加工液处理设备进行处理后，有机物含量降低，设备腐蚀问题得到解决。

常见问题问答：

1. 问：XH-800型可溶性金属加工液处理设备适用于哪些行业？

答：该设备适用于汽车、航空、船舶、模具、电子元器件等行业的可溶性金属加工液处理。

2. 问：设备处理后的加工液能否直接回用？

答：是的，处理后的加工液可以达到国家相关标准，可直接回用。

3. 问：设备处理过程中会产生废水吗？

答：会产生少量废水，但经过处理后可以达到排放标准。

4. 问：设备的维护周期是多久？

答：设备的维护周期一般为1-2个月，具体根据使用情况而定。

5. 问：设备处理效果如何？

答：设备处理效果显著，可有效去除加工液中的金属离子、悬浮物、有机物等污染物，确保加工液的清洁度和使用性能。