徐州钣金数控加工设备(徐州钣金数控加工设备有限公司)

徐州钣金数控加工设备（徐州钣金数控加工设备有限公司）详解

一、设备型号详解

徐州钣金数控加工设备（徐州钣金数控加工设备有限公司）生产的钣金数控加工设备主要包括以下几种型号：

1. XM-1020型数控折弯机

该型号的数控折弯机适用于小型钣金件的折弯加工，具有以下特点：

- 折弯长度：1020mm

- 折弯角度：0-135°

- 折弯力：300kN

- 电机功率：5.5kW

- 控制系统：采用PLC控制系统，操作简便，性能稳定。

2. XM-1530型数控折弯机

该型号的数控折弯机适用于中型钣金件的折弯加工，具有以下特点：

- 折弯长度：1530mm

- 折弯角度：0-135°

- 折弯力：400kN

- 电机功率：7.5kW

- 控制系统：采用PLC控制系统，具备自动编程功能，提高生产效率。

3. XM-2030型数控折弯机

该型号的数控折弯机适用于大型钣金件的折弯加工，具有以下特点：

- 折弯长度：2030mm

- 折弯角度：0-135°

- 折弯力：500kN

- 电机功率：11kW

- 控制系统：采用PLC控制系统，具备多轴联动功能，可实现复杂形状的折弯加工。

4. XM-3040型数控剪板机

该型号的数控剪板机适用于各种厚度和长度的钣金件的剪切加工，具有以下特点：

- 剪切厚度：0-16mm

- 剪切长度：3040mm

- 剪切速度：0-60m/min

- 电机功率：15kW

- 控制系统：采用PLC控制系统，具备自动送料和剪切功能，提高剪切精度。

5. XM-4060型数控冲床

该型号的数控冲床适用于各种钣金件的冲孔、剪切、弯曲等加工，具有以下特点：

- 冲孔直径：0.5-25mm

- 冲孔速度：0-100次/min

- 冲压力：400kN

- 电机功率：22kW

- 控制系统：采用PLC控制系统，具备自动编程和调整功能，提高冲压精度。

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查设备各部件是否完好，电源是否正常；

（2）根据加工需求，设置折弯角度、剪切厚度等参数；

（3）启动设备，进行试运行，确保设备运行正常；

（4）根据加工图纸，进行编程和调整；

（5）开始加工，观察设备运行状态，确保加工质量。

2. 维护保养

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；

（2）保持设备清洁，定期清理灰尘和油污；

（3）检查液压系统，确保液压油充足，无泄漏；

（4）检查电气系统，确保线路连接牢固，无短路现象；

（5）定期检查设备润滑情况，确保各部件正常运转。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂在使用XM-2030型数控折弯机时，发现折弯角度不准确。

分析：经检查，发现折弯机角度传感器损坏，导致角度显示不准确。更换传感器后，问题解决。

2. 案例二：某机械制造厂在使用XM-4060型数控冲床时，发现冲孔质量不稳定。

分析：经检查，发现冲床冲头磨损严重，导致冲孔质量不稳定。更换冲头后，问题解决。

3. 案例三：某钣金加工厂在使用XM-1020型数控折弯机时，发现设备运行速度过慢。

分析：经检查，发现电机功率不足，导致设备运行速度过慢。更换电机后，问题解决。

4. 案例四：某船舶制造厂在使用XM-3040型数控剪板机时，发现剪切精度不高。

分析：经检查，发现剪切刀片磨损严重，导致剪切精度不高。更换刀片后，问题解决。

5. 案例五：某家电制造厂在使用XM-1530型数控折弯机时，发现设备出现故障。

分析：经检查，发现设备液压系统泄漏，导致设备无法正常工作。修复液压系统后，问题解决。

四、常见问题问答

1. 问题：如何确保数控折弯机的折弯角度准确？

答：确保角度传感器正常工作，定期检查和校准角度传感器。

2. 问题：数控剪板机的剪切精度如何保证？

答：定期检查和更换剪切刀片，确保刀片锋利。

3. 问题：数控冲床的冲孔质量如何提高？

答：定期检查和更换冲头，确保冲头锋利。

4. 问题：如何提高数控折弯机的运行速度？

答：更换功率更大的电机，确保设备运行速度满足生产需求。

5. 问题：如何延长数控设备的寿命？

答：定期进行维护保养，保持设备清洁，及时更换磨损部件。