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钻攻中心丝锥转速(钻攻中心攻丝程序)

钻攻中心丝锥转速(钻攻中心攻丝程序)详解及案例分析

钻攻中心丝锥转速(钻攻中心攻丝程序)

钻攻中心丝锥转速(钻攻中心攻丝程序)

一、设备型号详解

钻攻中心作为一种高精度、多功能的数控机床,广泛应用于机械加工领域。在钻攻中心中,丝锥转速的设定对于加工质量有着至关重要的影响。以下将详细介绍一种常见的钻攻中心设备型号——DMG/MORI SEIKI C 400。

DMG/MORI SEIKI C 400是一款立式钻攻中心,具有以下特点:

1. 最大加工尺寸:Φ400mm × 300mm;

2. 最大钻孔深度:200mm;

3. 主轴转速范围:3000~24000r/min;

4. X、Y、Z轴快速移动速度:30m/min;

5. 刀具库容量:60把。

二、钻攻中心丝锥转速设定原则

钻攻中心丝锥转速的设定应根据以下原则进行:

1. 丝锥直径:丝锥直径越大,转速越低,以防止丝锥断裂;

2. 材料性质:加工不同材料时,丝锥转速也应有所调整,例如加工钢料时转速应低于加工铸铁;

3. 加工深度:加工深度越大,转速越低,以防止丝锥过热;

4. 刀具刚性:刀具刚性越高,转速越高,以提高加工效率。

三、钻攻中心攻丝程序编写

钻攻中心攻丝程序主要包括以下步骤:

1. 初始化:设置主轴转速、进给速度等参数;

2. 定位:确定攻丝起点位置;

3. 攻丝:执行攻丝动作,包括攻丝速度、攻丝深度等参数;

4. 停止:完成攻丝动作后,停止主轴转动。

以下是一个简单的钻攻中心攻丝程序示例:

N1 G90 G21 G17 G40 G80 G49

N2 M98 P1000

N3 M03 S6000

N4 G00 X0 Y0 Z0

N5 G43 H01 Z-2.0

N6 G96 S1200

N7 G01 Z-30 F100

N8 G0 Z2.0

N9 M30

四、案例分析

案例一:某企业加工Φ8mm钢制螺纹,丝锥直径为Φ8mm,加工深度为30mm,材料为45钢。分析:

根据材料性质和加工深度,转速应设定为2000~3000r/min。但考虑到刀具刚性,转速可适当提高至3000r/min。攻丝程序如下:

N1 G90 G21 G17 G40 G80 G49

N2 M98 P1000

N3 M03 S3000

N4 G00 X0 Y0 Z0

N5 G43 H01 Z-2.0

N6 G96 S3000

N7 G01 Z-30 F100

N8 G0 Z2.0

N9 M30

案例二:某企业加工Φ20mm铝制螺纹,丝锥直径为Φ20mm,加工深度为40mm,材料为6061铝合金。分析:

钻攻中心丝锥转速(钻攻中心攻丝程序)

根据材料性质和加工深度,转速应设定为4000~6000r/min。但考虑到刀具刚性,转速可适当降低至5000r/min。攻丝程序如下:

N1 G90 G21 G17 G40 G80 G49

N2 M98 P1000

N3 M03 S5000

N4 G00 X0 Y0 Z0

N5 G43 H01 Z-2.0

N6 G96 S5000

N7 G01 Z-40 F100

N8 G0 Z2.0

N9 M30

案例三:某企业加工Φ6mm铸铁螺纹,丝锥直径为Φ6mm,加工深度为20mm,材料为HT200。分析:

根据材料性质和加工深度,转速应设定为1500~2500r/min。但考虑到刀具刚性,转速可适当提高至2000r/min。攻丝程序如下:

N1 G90 G21 G17 G40 G80 G49

N2 M98 P1000

N3 M03 S2000

N4 G00 X0 Y0 Z0

N5 G43 H01 Z-2.0

N6 G96 S2000

N7 G01 Z-20 F100

N8 G0 Z2.0

N9 M30

案例四:某企业加工Φ12mm铜制螺纹,丝锥直径为Φ12mm,加工深度为50mm,材料为黄铜。分析:

根据材料性质和加工深度,转速应设定为8000~12000r/min。但考虑到刀具刚性,转速可适当降低至10000r/min。攻丝程序如下:

N1 G90 G21 G17 G40 G80 G49

N2 M98 P1000

N3 M03 S10000

N4 G00 X0 Y0 Z0

N5 G43 H01 Z-2.0

N6 G96 S10000

N7 G01 Z-50 F100

N8 G0 Z2.0

N9 M30

案例五:某企业加工Φ10mm塑料螺纹,丝锥直径为Φ10mm,加工深度为20mm,材料为聚丙烯。分析:

根据材料性质和加工深度,转速应设定为3000~5000r/min。但考虑到刀具刚性,转速可适当提高至4000r/min。攻丝程序如下:

N1 G90 G21 G17 G40 G80 G49

N2 M98 P1000

N3 M03 S4000

N4 G00 X0 Y0 Z0

N5 G43 H01 Z-2.0

N6 G96 S4000

N7 G01 Z-20 F100

N8 G0 Z2.0

N9 M30

五、常见问题问答

1. 问题:钻攻中心丝锥转速设定是否与刀具品牌有关?

答案:是的,不同品牌的丝锥具有不同的切削性能,因此在设定丝锥转速时,需要参考刀具品牌的相关资料。

2. 问题:钻攻中心攻丝程序中的G96指令有何作用?

答案:G96指令为恒速切削指令,用于在攻丝过程中保持恒定的切削速度,以保证加工精度。

3. 问题:如何判断钻攻中心丝锥转速是否过高?

答案:当丝锥在加工过程中出现振动、切削力过大或切削温度过高时,可判断丝锥转速过高。

4. 问题:钻攻中心攻丝程序中的G01指令有何作用?

答案:G01指令为直线切削指令,用于控制攻丝过程中的进给速度和方向。

5. 问题:如何调整钻攻中心攻丝程序中的进给速度?

答案:通过修改攻丝程序中的F指令值,可以调整进给速度。进给速度应根据加工材料和丝锥直径进行调整。

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