转让钻攻中心光机(钻攻光机身厂)

转让钻攻中心光机（钻攻光机身厂）详细介绍及案例分析

一、设备型号详解

钻攻中心光机，作为一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的精密加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。以下是对一款典型钻攻中心光机的详细型号详解：

型号：DSK-1200

1. 主轴参数

- 主轴形式：直连式

- 主轴转速：0-12000r/min

- 主轴功率：15kW

2. 工作台参数

- 工作台形式：T型槽工作台

- 工作台尺寸：Φ1200mm

- 工作台行程：X轴500mm，Y轴500mm，Z轴600mm

3. 刀库参数

- 刀库容量：40把

- 刀具换刀时间：≤2.5秒

4. 传动系统

- X、Y、Z轴采用直线导轨，确保高精度运动

- 主轴采用高精度陶瓷滚珠轴承，提高加工稳定性

5. 控制系统

- 采用德国Siemens 840D数控系统，具有丰富的加工功能

- 支持多轴联动，可实现复杂曲面加工

二、帮助用户

1. 了解设备性能

用户在选购钻攻中心光机时，需关注设备的加工精度、加工速度、加工范围等性能参数，确保设备满足实际生产需求。

2. 选择合适的型号

根据企业生产规模、加工精度、加工范围等因素，选择适合的钻攻中心光机型号。

3. 注意售后服务

购买设备时，要了解厂家提供的售后服务，如保修期限、维修响应时间等，确保设备在使用过程中得到及时维护。

4. 优化加工工艺

合理选择刀具、切削参数等，以提高加工效率和加工质量。

5. 定期保养

定期对钻攻中心光机进行保养，确保设备长期稳定运行。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：经检查，发现刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。建议更换刀具，并定期检查刀具磨损情况。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：加工过程中，零件尺寸超差。

分析：经检查，发现设备定位精度不足。建议提高设备定位精度，或更换更高精度的设备。

3. 案例三：某模具加工

问题：加工过程中，模具表面出现裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中切削力过大，导致模具表面产生裂纹。建议调整切削参数，降低切削力。

4. 案例四：某航空航天零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现毛刺。

分析：经检查，发现刀具刃口磨损，导致加工过程中出现毛刺。建议更换刀具，并定期检查刀具磨损情况。

5. 案例五：某精密加工

问题：加工过程中，零件尺寸精度不稳定。

分析：经检查，发现设备运行不稳定，导致加工精度不稳定。建议检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心光机适用于哪些行业？

回答：钻攻中心光机适用于航空、航天、汽车、模具、电子、医疗器械等行业。

2. 问题：钻攻中心光机的加工精度如何？

回答：钻攻中心光机的加工精度可达±0.01mm，具体精度取决于设备型号和加工工艺。

3. 问题：钻攻中心光机的加工速度如何？

回答：钻攻中心光机的加工速度一般在100-2000mm/min，具体速度取决于设备型号和加工工艺。

4. 问题：钻攻中心光机的刀具选择有哪些注意事项？

回答：刀具选择应注意刀具材质、刀具形状、刀具硬度等因素，以确保加工质量和加工效率。

5. 问题：钻攻中心光机的保养周期是多久？

回答：钻攻中心光机的保养周期一般为3-6个月，具体保养周期取决于设备使用频率和加工环境。