立式钻攻中心机价格(立式工程钻孔机怎么使用)

立式钻攻中心机是一种集钻、铣、攻丝等功能于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。本文将详细解析立式钻攻中心机的型号、特点、操作方法以及常见问题。

一、设备型号详解

1.型号：XK7150

XK7150立式钻攻中心机是一款具有高精度、高效率、高稳定性的数控机床。该型号设备具备以下特点：

（1）加工范围：XK7150立式钻攻中心机加工范围较大，最大加工尺寸为Φ715mm×500mm。

（2）主轴转速：主轴转速范围广，最高转速可达12000r/min，满足不同加工需求。

（3）进给速度：进给速度最高可达12000mm/min，提高加工效率。

（4）精度：XK7150立式钻攻中心机采用高精度滚珠丝杠、直线导轨等部件，加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

（5）控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，易于学习。

二、立式工程钻孔机操作方法

1.开机前准备

（1）检查设备各部件是否完好，如导轨、丝杠、电机等。

（2）检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

（3）检查刀具安装是否牢固，防止加工过程中刀具脱落。

2.设置加工参数

（1）根据加工要求，设置加工路径、加工参数等。

（2）设置刀具参数，如刀具长度、刀具半径等。

（3）设置主轴转速、进给速度等参数。

3.装夹工件

（1）根据工件形状和加工要求，选择合适的装夹方式。

（2）确保工件安装牢固，防止加工过程中工件移位。

4.开机加工

（1）启动设备，进入加工状态。

（2）根据加工参数，进行钻、铣、攻丝等操作。

（3）观察加工过程，确保加工质量。

5.加工完成后处理

（1）关闭设备，停止加工。

（2）检查加工质量，确保满足要求。

（3）清理加工区域，保持设备整洁。

三、案例分析

1.案例一：加工过程中出现刀具断裂

问题分析：刀具断裂可能是由于刀具质量不佳、加工参数设置不合理或工件硬度较高导致。

解决方法：更换质量可靠的刀具，调整加工参数，降低加工难度。

2.案例二：加工过程中出现加工精度下降

问题分析：加工精度下降可能是由于设备精度不足、刀具磨损或工件装夹不牢固导致。

解决方法：检查设备精度，更换磨损刀具，确保工件装夹牢固。

3.案例三：加工过程中出现冷却液泄露

问题分析：冷却液泄露可能是由于冷却系统密封不良、冷却管路破裂或冷却液不足导致。

解决方法：检查冷却系统，修复破裂冷却管路，补充冷却液。

4.案例四：加工过程中出现机床振动

问题分析：机床振动可能是由于设备基础不稳、工件装夹不牢固或加工参数设置不合理导致。

解决方法：加固设备基础，确保工件装夹牢固，调整加工参数。

5.案例五：加工过程中出现加工表面粗糙

问题分析：加工表面粗糙可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理或工件材料硬度较高导致。

解决方法：更换磨损刀具，调整加工参数，降低加工难度。

四、常见问题问答

1.问：立式钻攻中心机的主轴转速范围是多少？

答：立式钻攻中心机的主轴转速范围一般在600-12000r/min之间。

2.问：立式钻攻中心机的加工精度如何？

答：立式钻攻中心机的加工精度一般在±0.005mm以内。

3.问：立式钻攻中心机的进给速度是多少？

答：立式钻攻中心机的进给速度一般在100-12000mm/min之间。

4.问：立式钻攻中心机的加工范围是多少？

答：立式钻攻中心机的加工范围一般在Φ715mm×500mm以内。

5.问：立式钻攻中心机的控制系统有哪些特点？

答：立式钻攻中心机的控制系统具有操作简便、易于学习、功能丰富等特点。