常宁小型钻攻中心(钻攻机厂家)详细解析及案例分析
一、设备型号详解
常宁小型钻攻中心,作为一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床,以其高效、精准、稳定的性能,在金属加工领域得到了广泛的应用。以下是对该设备型号的详细解析:
1. 设备名称:常宁小型钻攻中心
2. 设备型号:CN-DMX500
3. 加工范围:适用于小型零件的高精度加工,如精密模具、汽车零部件、电子器件等
4. 主轴转速:最高可达12000转/分钟
5. 进给速度:最高可达10000mm/min
6. 刀具数量:最多可装10把刀具
7. 工作台尺寸:φ500mm
8. 工作台行程:X轴300mm,Y轴200mm,Z轴100mm
9. 机床重量:约1200kg
10. 电源要求:三相380V,50Hz
二、操作步骤详解
1. 开机前准备:检查机床各部件是否完好,加注润滑油,检查液压系统,确保机床处于良好状态。
2. 加工参数设置:根据加工要求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、刀具路径等。
3. 加工路径规划:根据零件图纸,规划加工路径,确保加工精度和效率。
4. 加工过程监控:在加工过程中,实时监控加工参数,确保加工质量。
5. 加工完成后检查:检查加工完成的零件,确保符合图纸要求。
三、案例分析
案例一:某汽车零部件制造商在加工某型号发动机支架时,采用常宁小型钻攻中心进行加工。由于加工精度要求较高,该制造商在加工过程中遇到了以下问题:
问题:加工过程中,支架表面出现划痕。
分析:可能是由于刀具磨损严重,导致加工过程中刀具与工件接触不良,从而产生划痕。
解决方案:更换新刀具,并对刀具进行定期检查和保养。
案例二:某精密模具制造商在加工某型号模具时,采用常宁小型钻攻中心进行加工。在加工过程中,发现模具表面出现局部变形。
问题:模具表面出现局部变形。
分析:可能是由于加工过程中,刀具与工件接触力过大,导致工件局部变形。
解决方案:调整加工参数,降低刀具与工件接触力,避免工件变形。
案例三:某电子器件制造商在加工某型号电路板时,采用常宁小型钻攻中心进行加工。在加工过程中,发现电路板孔径尺寸偏大。
问题:电路板孔径尺寸偏大。
分析:可能是由于加工过程中,刀具切削力过大,导致孔径扩大。
解决方案:调整加工参数,降低刀具切削力,确保孔径尺寸符合要求。
案例四:某航空航天企业采用常宁小型钻攻中心加工某型号发动机叶片。在加工过程中,发现叶片表面出现裂纹。
问题:叶片表面出现裂纹。
分析:可能是由于加工过程中,刀具与工件接触力过大,导致叶片表面应力集中,从而产生裂纹。
解决方案:调整加工参数,降低刀具与工件接触力,避免叶片表面产生裂纹。
案例五:某医疗器械制造商在加工某型号手术刀片时,采用常宁小型钻攻中心进行加工。在加工过程中,发现刀片表面出现磨损。
问题:刀片表面出现磨损。
分析:可能是由于刀具硬度不足,导致加工过程中刀具磨损严重。
解决方案:更换硬度更高的刀具,并对刀具进行定期检查和保养。
四、常见问题问答
1. 问答一:常宁小型钻攻中心的加工精度如何?
答:常宁小型钻攻中心的加工精度较高,可达到±0.01mm。
2. 问答二:常宁小型钻攻中心的适用范围有哪些?
答:常宁小型钻攻中心适用于小型零件的高精度加工,如精密模具、汽车零部件、电子器件等。
3. 问答三:常宁小型钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:常宁小型钻攻中心的主轴转速最高可达12000转/分钟。
4. 问答四:常宁小型钻攻中心的刀具数量有限制吗?
答:常宁小型钻攻中心的刀具数量最多可装10把。
5. 问答五:如何保证常宁小型钻攻中心的加工质量?
答:为了保证加工质量,需要定期检查和保养机床,调整加工参数,监控加工过程,确保加工精度和效率。
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