金属加工油的性能

设备型号详解：

设备型号：M-200金属加工油

M-200金属加工油是一款高性能的切削液，适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削等。该油具有以下特点：

1. 极佳的冷却性能：M-200金属加工油具有优良的冷却性能，能够在加工过程中迅速吸收切削热，降低工件和刀具的温度，提高加工效率。

2. 优异的润滑性能：M-200金属加工油具有良好的润滑性能，能够在切削过程中形成一层保护膜，减少刀具与工件之间的摩擦，降低磨损，延长刀具使用寿命。

3. 抗腐蚀性能：M-200金属加工油具有优异的抗腐蚀性能，能够有效防止工件、刀具和机床的腐蚀，延长设备使用寿命。

4. 易于清洗：M-200金属加工油具有良好的清洗性能，易于清洗工件和机床，减少环境污染。

5. 环保：M-200金属加工油采用环保配方，对环境和人体无害。

帮助用户：

一、M-200金属加工油的使用方法

1. 按照机床说明书要求，调整切削液的流量和压力。

2. 将M-200金属加工油倒入切削液箱，确保切削液面高度适宜。

3. 根据加工工艺和工件材料，调整切削液的浓度。

4. 定期检查切削液的性能，确保切削液处于良好状态。

二、M-200金属加工油的应用范围

1. 车削：适用于各种钢材、铸铁、铝合金等材料的加工。

2. 铣削：适用于各种钢材、铸铁、铝合金等材料的加工。

3. 磨削：适用于各种钢材、铸铁、铝合金等材料的加工。

4. 钻削、镗削、铰削等：适用于各种钢材、铸铁、铝合金等材料的加工。

案例分析：

案例一：某汽车零部件制造企业，在加工铝合金轮毂时，使用M-200金属加工油，提高了加工效率，降低了加工成本。

问题：铝合金轮毂加工过程中，切削温度较高，导致工件表面出现烧蚀现象。

分析：M-200金属加工油具有优良的冷却性能，能够迅速吸收切削热，降低工件温度，有效防止烧蚀现象。

案例二：某机械加工企业，在加工高硬度钢材时，使用M-200金属加工油，延长了刀具使用寿命。

问题：高硬度钢材加工过程中，刀具磨损严重，使用寿命短。

分析：M-200金属加工油具有良好的润滑性能，能够在切削过程中形成一层保护膜，减少刀具与工件之间的摩擦，降低磨损，延长刀具使用寿命。

案例三：某航空航天企业，在加工钛合金零件时，使用M-200金属加工油，提高了加工精度。

问题：钛合金零件加工过程中，切削温度较高，导致工件表面出现变形。

分析：M-200金属加工油具有优良的冷却性能，能够迅速吸收切削热，降低工件温度，有效防止工件变形。

案例四：某模具制造企业，在加工不锈钢模具时，使用M-200金属加工油，降低了模具的磨损。

问题：不锈钢模具加工过程中，模具磨损严重，影响使用寿命。

分析：M-200金属加工油具有良好的润滑性能，能够在切削过程中形成一层保护膜，减少模具与工件之间的摩擦，降低模具磨损。

案例五：某船舶制造企业，在加工船舶用钢材时，使用M-200金属加工油，提高了加工效率。

问题：船舶用钢材加工过程中，切削速度较慢，导致生产周期延长。

分析：M-200金属加工油具有优良的冷却性能，能够迅速吸收切削热，降低工件温度，提高切削速度，缩短生产周期。

常见问题问答：

1. M-200金属加工油是否适用于所有金属加工过程？

答：M-200金属加工油适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削等。

2. 如何调整M-200金属加工油的浓度？

答：根据加工工艺和工件材料，调整切削液的浓度。具体浓度可参照产品说明书或咨询厂家。

3. M-200金属加工油的更换周期是多久？

答：M-200金属加工油的更换周期取决于切削液的污染程度和加工环境。一般情况下，建议每半年更换一次。

4. M-200金属加工油是否对环境有害？

答：M-200金属加工油采用环保配方，对环境和人体无害。

5. 使用M-200金属加工油后，如何清洗工件和机床？

答：使用M-200金属加工油后，可使用清水或专用的切削液清洗剂清洗工件和机床。