松江汽车金属加工液官网详解及使用指南
一、设备型号详解
1. 松江汽车金属加工液型号:SJ-810
SJ-810型松江汽车金属加工液是一款专为汽车零部件加工设计的高性能切削液。该型号切削液具有以下特点:
(1)优良的冷却性能:SJ-810切削液具有良好的冷却性能,能有效降低工件加工过程中的温度,提高加工效率。
(2)优异的润滑性能:切削液中的添加剂具有优异的润滑性能,能有效减少刀具与工件之间的摩擦,降低刀具磨损。
(3)良好的防锈性能:SJ-810切削液具有良好的防锈性能,能有效防止工件和刀具在加工过程中的腐蚀。
(4)环保性能:SJ-810切削液采用环保型原料,符合我国环保要求,对环境友好。
二、使用指南
1. 使用前准备
(1)检查切削液的储存条件,确保切削液在规定的储存温度和湿度范围内。
(2)根据加工工艺要求,选择合适的切削液浓度。
(3)清洗切削液储存容器,确保容器内无杂质。
2. 使用方法
(1)将切削液加入切削液槽中,调整至合适的浓度。
(2)将工件和刀具清洗干净,确保无油污、锈蚀等杂质。
(3)将工件装夹在机床上,调整好刀具位置。
(4)启动机床,进行加工。
(5)加工过程中,定期检查切削液浓度,确保切削液性能稳定。
(6)加工完成后,清洗工件和刀具,排放切削液。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件加工厂在使用SJ-810切削液前,工件表面出现划痕,加工效率低下。
分析:在使用SJ-810切削液后,切削液中的添加剂有效降低了刀具与工件之间的摩擦,减少了工件表面的划痕,提高了加工效率。
2. 案例二:某汽车零部件加工厂在使用SJ-810切削液前,刀具磨损严重,使用寿命短。
分析:SJ-810切削液中的添加剂具有优异的润滑性能,有效降低了刀具磨损,延长了刀具使用寿命。
3. 案例三:某汽车零部件加工厂在使用SJ-810切削液前,工件表面出现锈蚀现象。
分析:SJ-810切削液具有良好的防锈性能,能有效防止工件和刀具在加工过程中的腐蚀,保证工件质量。
4. 案例四:某汽车零部件加工厂在使用SJ-810切削液前,切削液浓度不稳定,影响加工效果。
分析:在使用SJ-810切削液后,切削液浓度稳定,保证了切削液性能的稳定,提高了加工效果。
5. 案例五:某汽车零部件加工厂在使用SJ-810切削液前,切削液对环境造成污染。
分析:SJ-810切削液采用环保型原料,符合我国环保要求,对环境友好,解决了切削液对环境造成污染的问题。
四、常见问题问答
1. 问题:SJ-810切削液有哪些优点?
回答:SJ-810切削液具有优良的冷却性能、优异的润滑性能、良好的防锈性能和环保性能。
2. 问题:如何选择合适的SJ-810切削液浓度?
回答:根据加工工艺要求,一般浓度为5%-10%。
3. 问题:SJ-810切削液是否适用于所有金属加工?
回答:SJ-810切削液适用于黑色金属、有色金属等金属加工。
4. 问题:SJ-810切削液是否需要定期更换?
回答:根据切削液使用情况,一般3-6个月更换一次。
5. 问题:SJ-810切削液对机床有何影响?
回答:SJ-810切削液对机床无腐蚀性,可放心使用。
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