二手钻攻中心加工(二手钻攻中心转让)

设备型号详解：

以型号XX-DS1200为例，这是一款二手钻攻中心加工设备，它是一款集钻孔、攻丝、铣削于一体的多功能加工中心。该型号的钻攻中心主要适用于各种金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、钛合金等。以下是该型号设备的详细参数：

1. 主轴：采用高速主轴，转速范围在0-12000转/分钟，能够满足高速加工的需求。

2. 工作台：采用矩形工作台，尺寸为1200mm x 600mm，最大承载能力为500kg。

3. 导轨：采用高精度滚珠导轨，直线运动精度可达0.005mm，保证了加工的稳定性。

4. 伺服系统：采用先进的伺服控制系统，响应速度快，加工精度高。

5. 刀具库：配备12把刀具，自动换刀时间少于5秒，提高了生产效率。

6. 电气系统：采用模块化设计，便于维护和检修。

帮助用户：

一、设备操作与维护

1. 操作步骤：

（1）打开设备电源，预热主轴；

（2）根据加工需求，设置刀具参数；

（3）调整工件位置，确保与刀具相对位置正确；

（4）启动设备，进行加工；

（5）加工完成后，关闭设备电源。

2. 维护要点：

（1）定期检查导轨、丝杠、滚珠等易磨损部件，及时更换；

（2）保持设备清洁，防止灰尘进入设备内部；

（3）定期检查电气系统，确保设备正常运行；

（4）定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。

二、加工工艺优化

1. 选择合适的切削参数：根据材料性质、刀具性能和加工要求，合理选择切削速度、进给量和切削深度等参数。

2. 采用合理的刀具路径：优化刀具路径，减少加工过程中的切削力，提高加工效率。

3. 注意工件装夹：确保工件装夹牢固，避免加工过程中发生位移，影响加工精度。

案例分析：

案例一：某企业加工不锈钢零件，由于设备老旧，加工效率低，精度不稳定。更换为XX-DS1200钻攻中心后，加工效率提高了30%，加工精度达到0.01mm。

案例二：某企业加工铝合金零件，采用传统加工方法，加工周期长，成本高。更换为XX-DS1200钻攻中心后，加工周期缩短了50%，成本降低了20%。

案例三：某企业加工钛合金零件，由于材料硬度高，加工难度大。更换为XX-DS1200钻攻中心后，加工效率提高了40%，加工精度达到0.005mm。

案例四：某企业加工复杂模具，采用传统加工方法，加工周期长，成本高。更换为XX-DS1200钻攻中心后，加工周期缩短了60%，成本降低了30%。

案例五：某企业加工大型工件，由于设备承载能力不足，无法完成加工。更换为XX-DS1200钻攻中心后，成功完成加工，满足了生产需求。

常见问题问答：

1. 问：XX-DS1200钻攻中心的加工精度如何？

答：XX-DS1200钻攻中心的加工精度可达0.005mm，满足高精度加工需求。

2. 问：XX-DS1200钻攻中心的适用范围有哪些？

答：XX-DS1200钻攻中心适用于不锈钢、铝合金、钛合金等金属材料的加工，适用于各种复杂模具、零件的加工。

3. 问：XX-DS1200钻攻中心的刀具库容量是多少？

答：XX-DS1200钻攻中心的刀具库容量为12把刀具。

4. 问：XX-DS1200钻攻中心的换刀时间有多长？

答：XX-DS1200钻攻中心的换刀时间少于5秒。

5. 问：XX-DS1200钻攻中心的维护周期是多久？

答：XX-DS1200钻攻中心的维护周期一般为3个月，具体根据使用情况而定。