生金属加工小店

设备型号详解

在生金属加工领域，一款性能优异的设备对于生产效率和质量至关重要。以下将详细介绍一款在生金属加工小店中常用的设备型号——GK-800型数控车床。

GK-800型数控车床是一款集传统车床与数控技术于一体的多功能设备，适用于各种中小型生金属件的加工。该设备具备以下特点：

1. 高精度：GK-800型数控车床采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高速：该设备具备高速切削功能，最高转速可达8000r/min，大大提高了加工效率。

3. 强大功能：GK-800型数控车床具备多种加工功能，如车削、钻孔、镗孔、螺纹加工等，满足不同生产需求。

4. 智能化：该设备采用数控系统，可实现自动化加工，降低操作难度，提高生产效率。

5. 稳定可靠：GK-800型数控车床采用优质材料制造，结构紧凑，运行稳定，使用寿命长。

帮助用户部分

一、设备安装与调试

1. 安装环境：GK-800型数控车床应安装在平整、坚固的基础上，确保设备运行稳定。

2. 电源要求：设备需接入三相四线电源，电压为380V，频率为50Hz。

3. 调试步骤：

（1）检查设备外观，确保无损坏。

（2）安装刀具、工件夹具等辅助设备。

（3）连接数控系统，进行系统参数设置。

（4）进行试运行，检查设备运行是否正常。

二、操作方法

1. 加工准备：根据加工图纸，确定加工参数，如切削速度、进给量等。

2. 刀具选用：根据加工材料和工件形状，选用合适的刀具。

3. 工件装夹：确保工件装夹牢固，避免加工过程中发生位移。

4. 操作步骤：

（1）启动数控系统，输入加工参数。

（2）启动设备，进行加工。

（3）加工过程中，注意观察设备运行状态，确保加工质量。

（4）加工完成后，检查工件尺寸，确保符合要求。

三、维护保养

1. 定期检查设备各部件，确保无磨损、松动等现象。

2. 保持设备清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部。

3. 定期更换润滑油，保持设备润滑良好。

4. 检查数控系统，确保系统稳定运行。

案例分析

案例一：某生金属加工小店加工一批直径为φ50mm的轴类零件，由于加工精度要求较高，加工过程中出现尺寸偏差。

分析：经检查，发现刀具磨损严重，导致加工精度降低。建议更换新刀具，并对工件进行校准。

案例二：某生金属加工小店加工一批螺纹零件，发现螺纹牙型不正确。

分析：经检查，发现加工参数设置错误，导致螺纹牙型不正确。建议重新设置加工参数，确保螺纹牙型符合要求。

案例三：某生金属加工小店加工一批孔类零件，发现孔径尺寸超差。

分析：经检查，发现加工过程中进给量过大，导致孔径尺寸超差。建议调整进给量，确保孔径尺寸符合要求。

案例四：某生金属加工小店加工一批异形零件，由于加工难度较大，加工过程中出现刀具折断。

分析：经检查，发现刀具选用不合理，导致刀具强度不足。建议选用更适合的刀具，提高加工稳定性。

案例五：某生金属加工小店加工一批复杂曲面零件，由于加工精度要求较高，加工过程中出现表面粗糙度不达标。

分析：经检查，发现加工参数设置不合理，导致表面粗糙度不达标。建议优化加工参数，提高表面质量。

常见问题问答

1. 问：GK-800型数控车床适用范围有哪些？

答：GK-800型数控车床适用于各种中小型生金属件的加工，如轴类、盘类、套类等。

2. 问：GK-800型数控车床的加工精度如何？

答：GK-800型数控车床的加工精度达到±0.01mm，满足高精度加工需求。

3. 问：GK-800型数控车床的切削速度是多少？

答：GK-800型数控车床的最高切削速度为8000r/min。

4. 问：GK-800型数控车床的刀具选用有哪些注意事项？

答：刀具选用应根据加工材料和工件形状进行选择，确保刀具强度和耐磨性。

5. 问：GK-800型数控车床的维护保养有哪些要点？

答：定期检查设备各部件，保持设备清洁，更换润滑油，检查数控系统等。