一、设备型号详解
数控眼镜片加工设备是一种用于加工眼镜片的自动化设备,它集成了高精度的加工技术,能够实现对眼镜片的快速、精准加工。以下是对一款典型数控眼镜片加工设备的详细解析:
1. 设备型号:JXZ-1200
2. 设备尺寸:2100mm(长)×1200mm(宽)×1800mm(高)
3. 机器重量:约1500kg
4. 加工中心最大行程:X、Y、Z三个方向各为600mm
5. 加工中心重复定位精度:±0.02mm
6. 电机功率:X、Y、Z三个方向分别为0.4kw、0.4kw、0.4kw
7. 控制系统:采用先进的数控系统,具有编程、监控、诊断等功能
8. 加工方式:自动编程,自动上料、下料,加工过程中实现全自动化
9. 适用材料:各类光学镜片、偏光镜片、太阳镜片等
二、帮助用户
1. 设备操作简便,易于掌握
2. 设备加工精度高,质量稳定
3. 设备具有自动化程度高、生产效率快的特点
4. 设备可扩展性强,可根据需求定制不同型号的加工设备
5. 设备采用模块化设计,便于维修和更换
三、案例分析
1. 案例一:某眼镜加工企业使用JXZ-1200设备加工眼镜片时,发现部分镜片存在边缘变形问题。
分析:经检查发现,设备加工中心重复定位精度低于标准要求。原因在于设备在使用过程中,重复定位精度受到了一定影响。解决办法:提高设备维护保养质量,定期检查加工中心重复定位精度,确保设备在最佳状态下运行。
2. 案例二:某眼镜加工企业使用JXZ-1200设备加工镜片时,发现部分镜片出现划痕。
分析:经检查发现,设备在加工过程中,镜片与加工中心之间摩擦产生划痕。原因在于设备在加工过程中,镜片与加工中心之间没有采取适当的润滑措施。解决办法:在加工过程中,对镜片与加工中心之间添加润滑油,降低摩擦力,避免划痕的产生。
3. 案例三:某眼镜加工企业使用JXZ-1200设备加工镜片时,发现部分镜片存在透光率低的问题。
分析:经检查发现,设备加工中心的光学系统存在一定程度的损坏。原因在于设备在使用过程中,光学系统受到了一定程度的磨损。解决办法:定期检查设备光学系统,如有损坏及时更换,确保镜片透光率。
4. 案例四:某眼镜加工企业使用JXZ-1200设备加工镜片时,发现部分镜片边缘存在毛刺。
分析:经检查发现,设备在加工过程中,镜片边缘与加工中心之间的间隙过小,导致镜片边缘出现毛刺。原因在于设备在加工过程中,加工参数设置不合理。解决办法:调整加工参数,适当增大镜片边缘与加工中心之间的间隙,消除毛刺。
5. 案例五:某眼镜加工企业使用JXZ-1200设备加工镜片时,发现部分镜片存在色差问题。
分析:经检查发现,设备加工中心在加工过程中,未对镜片进行温度控制。原因在于设备在加工过程中,未考虑到镜片材料的温度变化。解决办法:在加工过程中,对镜片进行温度控制,确保镜片加工质量。
四、常见问题问答
1. 询问:数控眼镜片加工设备的加工速度如何?
回答:JXZ-1200设备在加工过程中,可达到每分钟加工30片镜片的速度,具有较高的生产效率。
2. 询问:设备的加工精度如何?
回答:JXZ-1200设备的加工中心重复定位精度为±0.02mm,加工精度较高。
3. 询问:设备的操作是否简单?
回答:设备的操作简单,用户只需进行简单的编程、监控、诊断等操作。
4. 询问:设备是否适合小批量生产?
回答:JXZ-1200设备具有自动化程度高、生产效率快的特点,适用于小批量生产。
5. 询问:设备的维护保养有哪些要求?
回答:设备的维护保养包括定期检查、清洁、润滑等,确保设备在最佳状态下运行。
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